A30-TAS_DE

BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen

GEN2 T-A® Schnittwertempfehlungen | Metrisch (mm)

HSS-Bohreinsätze

A

Härte

m/min

Vorschub (mm/U)

Bohrungsdurchmesser 9,50 - 12,95 12,98 - 17,52

Härte HBW kg

HSS Sorte

ISO Material

N/mm 2 370-500 500-700 700-870 300-450 450 - 600 600 - 775 775 - 940 450 - 600 600 - 775 775 - 940 450 - 600 600 - 775 775 - 940

TiN

AM200®

Automatenstähle

100 - 150 38 - 50 150 - 200 50 - 70 200 - 250 70 - 88 85 - 125 30 - 46 125 - 175 46 - 62 175 - 225 62 - 77 225 - 275 77 - 96 125 - 175 46 - 62 175 - 225 62 - 77 225 - 275 77 - 96 125 - 175 46 - 62 175 - 225 62 - 77 225 - 275 77 - 96

HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS

61 55 49 52 49 46 43 49 46 43 40 46 43 40 37 34 24 18 15 43 37 30 24 18 11 10 23 18 23 18 23 18 18 15 14 10 15 10 52 46 40 34 27 - 9 8

99 91 85 88 83 79 73 83 79 73 68 73 68 64 59 54 38 30 24 71 57 48 38 32 13 12 16 15 35 31 35 31 35 31 26 22 21 14 29 14 84 79 68 57 47 -

0,20 0,18 0,15

0,30 0,28 0,25 0,25 0,25 0,23 0,23 0,25 0,23 0,23 0,20 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,23 0,20 0,18 0,28 0,25 0,23 0,18 0,18 0,18 0,15 0,18 0,15 0,20 0,18 0,20 0,18 0,18 0,15 0,18 0,15 0,15 0,12 0,15 0,12 0,30 0,28 0,23 0,20 0,18 0,38 0,33 0,33 0,18 0,24 0,18 0,27 0,10 -

BOHREN

11Mn30, 10S20, 11SMn36, etc.

Weiche Stähle mit

0,20 0,18 0,15 0,13

niedrigem Kohlenstoffgehalt C22, C10, CK22, 15Cr3, etc.

B

Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. 1140, 1151, etc.

0,18 0,15 0,15 0,13 0,18 0,15 0,15 0,13 0,10

275 - 325 96 - 111 940 - 1090

SC, PC

P

275 - 325 96 - 111 940 - 1090 325 - 375 111 - 129 1090 - 1265 225 - 300 77 - 104 600 - 1020 300 - 350 104 - 121 1020 - 1180 350 - 400 121 - 139 1180 - 1365

SC, PC SC, PC SC, PC SC, PC

AUSDREHEN

Legierte Stähle

0,15 0,13 0,10 0,20 0,15 0,13 0,10 0,10 0,10 0,08 0,15 0,13 0,15 0,13 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,05 0,10 0,06 -

42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.

PC

Baustahl

100 - 150 38 - 50 150 - 250 50 - 88 150 - 200 50 - 70 200 - 250 70 - 88

HSS HSS

370 - 500 500 - 850 500 - 700 700 - 870

C

A36, A285, A516, etc.

250 - 350 88 - 121 850 - 1180

SC, PC

Werkzeugstähle

SC

0,10 0,10

1.2714, 1.2312, 1.2379, 1.2344 etc.

SC, PC

Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.

140 - 220 49 - 77

480 - 755

SC, PC

220 - 310 77 - 101 755 - 990

PC

REIBEN

Titanlegierung

140 - 220 49 - 77

480 - 755

SC, PC

S

TiAl6v4

220 - 310 77 - 101 755 - 990

PC

Flugzeuglegierung

185 - 275 65 - 96

640 - 940

SC, PC SC, PC SC, PC SC, PC SC, PC SC, PC SC, PC SC, PC

S82

275 - 350 96 -121 940 - 1180

Martensitstahl

185 - 275 65 - 96

640 - 940

1.4404 etc.

275 - 350 96 - 121 940 - 1180

D

Austenitstahl

135 - 185 49 - 65 185 - 275 65 - 96 135 - 185 49 - 65 185 - 275 65 - 96

480 - 640 640 - 940 480 - 640 640 - 940

M

1.4571 etc.

Super Duplex, Duplex Edelstahl

Hardox®

400 500 600

139 160 210

1365 1600 2000

SC, PC

Hardox®, AR400, T-1, etc.

PC

H

N/A

ROLLIEREN

Gehärtete Stähle

300 - 400 104 - 139 1020 - 1365

PC PC

400 - 500 139+

1365+

GG-GGG

120 - 150 44 - 50 150 - 200 50 - 70 200 - 220 70 - 77 220 - 260 77 - 90

430 - 500 500 - 700 700 - 755 755 - 890

HSS HSS HSS

0,20 0,18 0,15 0,13 0,13 0,23 0,20 0,12 0,12 0,15 0,12 0,18

K

SC, PC SC, PC

E

260 - 320 90 - 104 890 - 1020

Gussaluminium

30

10 62 10 62

100 600 100 600

HSS HSS HSS HSS

183

- -

180

91

Walzaluminium

30

183

280 200

180

91 52 40 91 40

N

Aluminiumbronze

100 - 200 38 - 68 200 - 250 68 - 87

370 - 670 670 - 855

SC SC

82 65

Messing

100

38 21

370 200

HSS

144

Kupfer GEWINDEFRÄSEN

60

SC

58

0,07

Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater

X

WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Kühlmittelempfehlungen für Kühlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.

A30: 112

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