A30-TAS_DE
BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen
T-A® Schnittwertempfehlungen | Metrisch (mm)
Hartmetall-Bohreinsätze
A
m/min
Vorschub (mm/U)
Härte
Bohrungsdurchmesser
Hart metall Sorte TiN TiAlN TiCN
9,50 - 12,95
12,98 - 17,52
17,53 - 24,38
24,41 - 35,00
35,01 - 47,80
ISO Material
HBW kg
N/mm 2
Automatenstähle
100 - 150 38 - 50 370-500 P40 150 - 200 50 - 70 500-700 P40 200 - 250 70 - 88 700-870 P40 85 - 125 30 - 46 300-450 P40 125 - 175 46 - 62 450 - 600 P40 175 - 225 62 - 77 600 - 775 P40 225 - 275 77 - 96 775 - 940 P40 125 - 175 46 - 62 450 - 600 P40 175 - 225 62 - 77 600 - 775 P40 225 - 275 77 - 96 775 - 940 P40 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 P40 125 - 175 46 - 62 450 - 600 P40 175 - 225 62 - 77 600 - 775 P40 225 - 275 77 - 96 775 - 940 P40 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 P40 325 - 375 111 - 129 1090 - 1265 P40 225 - 300 77 - 104 600 - 1020 P40 300 - 350 104 - 121 1020 - 1180 P40 350 - 400 121 - 139 1180 - 1365 P40 100 - 150 38 - 50 370 - 500 P40 150 - 250 50 - 88 500 - 850 P40 250 - 350 88 - 121 850 - 1180 P40 150 - 200 50 - 70 500 - 700 P40 200 - 250 70 - 88 700 - 870 P40 140 - 220 49 - 77 480 - 755 K20 220 - 310 77 - 101 755 - 990 K20 140 - 220 49 - 77 480 - 755 K20 220 - 310 77 - 101 755 - 990 K20 185 - 275 65 - 96 640 - 940 K20 275 - 350 96 -121 940 - 1180 K20 185 - 275 65 - 96 640 - 940 K20 275 - 350 96 - 121 940 - 1180 K20 135 - 185 49 - 65 480 - 640 K20 185 - 275 65 - 96 640 - 940 K20 135 - 185 49 - 65 480 - 640 K20 185 - 275 65 - 96 640 - 940 K20
96 85 79 91 79 73 64 79 73 67 55 76 70 64 61 52 49 43 37 73 61 55 49 37 24 18 30 24 49 37 49 37 49 37 25 19
128 110 104 119 104
115 0,20 0,30 0,38 0,45 0,53 100 0,18 0,28 0,35 0,40 0,48
BOHREN
11Mn30, 10S20, 11SMn36, etc.
90
0,15 0,25 0,33 0,38 0,43
Weiche Stähle mit
110 0,20 90 0,18 82 0,15 75 0,13
0,25 0,33 0,43 0,48 0,25 0,33 0,40 0,45 0,23 0,30 0,38 0,43 0,23 0,30 0,38 0,43
niedrigem Kohlenstoffgehalt C22, C10, CK22, 15Cr3, etc.
95 83
B
Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc.
104
90 84 72 62 87 80 72 68 60
0,18 0,25 0,33 0,40 0,45 0,15 0,23 0,30 0,38 0,43 0,15 0,23 0,30 0,38 0,43 0,13 0,20 0,28 0,35 0,40 0,18 0,25 0,33 0,40 0,45 0,15 0,23 0,30 0,38 0,43 0,15 0,23 0,30 0,38 0,43 0,13 0,20 0,28 0,35 0,40 0,10 0,18 0,25 0,33 0,38 0,23 0,25 0,30 0,38 0,20 0,23 0,28 0,35 0,18 0,20 0,25 0,30 0,28 0,35 0,40 0,45 0,25 0,30 0,35 0,40 0,23 0,28 0,30 0,35 0,18 0,23 0,28 0,33 0,15 0,20 0,25 0,30 0,18 0,23 0,28 0,33 0,15 0,20 0,25 0,30 0,22 0,29 0,35 0,40 0,19 0,27 0,30 0,35 0,22 0,29 0,35 0,40 0,19 0,27 0,30 0,35 0,17 0,22 0,26 0,30 0,14 0,20 0,22 0,25 0,15 0,19 0,23 0,27 0,13 0,18 0,20 0,23 0,10 0,18 0,23 0,28 0,33 0,10 0,18 0,23 0,28 0,33
95 83 70 99 92 83 76 67 61 55 49 95 76 70 67 52 32 26 38 33 64 49 64 49 64 49 33 25
P
AUSDREHEN
Legierte Stähle
55 0,15 49 0,13 43 0,10 84 0,20 68 0,15 62 0,13 28 0,10 22 0,10 32 0,10 28 0,10 57 0,17 43 0,14 57 0,17 43 0,14 57 0,13 43 0,11 29 0,11 22 0,09 58 45
42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.
C
Baustahl
A36, A285, A516, etc.
Werkzeugstähle
1.2714, 1.2312, 1.2379, 1.2344 etc.
Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.
REIBEN
Titanlegierung
S
TiAl6v4
Flugzeuglegierung
S82
D
Martensitstahl
1.4404 etc.
Austenitstahl
M
1.4571 etc.
Super Duplex, Duplex Edelstahl
ROLLIEREN
Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater
E
GEWINDEFRÄSEN
X
WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Kühlmittelempfehlungen für Kühlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.
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