A30-TAS_DE
BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen
T-A® Schnittwertempfehlungen | Metrisch (mm) HSS-Bohreinsätze | Flat Bottom Geometrie
A
Härte
m/min
HSS Sorte
ISO Material
HBW kg
N/mm 2 370-500 500-700 700-870 300-450
TiN
TiAlN
TiCN
AM200®
Automatenstähle
100 - 150 38 - 50 150 - 200 50 - 70 200 - 250 70 - 88 85 - 125 30 - 46
HSS HSS HSS HSS
52 47 43 46 43 40 37 43 40 37 34 40 37 34 32 29 21 15 13 36 32 26 21 15
76 70 64 67 64 59 56 64 59 56 53 56 53 47 44 41 29 23 20 52 44 37 29 24 14 12 27 24 27 24 27 24 27 24 20 12 67 59 53 46 37 10 9 - - -
70 62 56 59 56 53 47 56 53 47 46 53 47 44 41 38 26 21 18 47 41 34 27 23 12 11 26 21 26 21 26 21 26 21 18 10 59 53 46 38 32 9 7 - - -
88 81 74 77 74 68 65 74 68 65 61 65 61 54 51 47 33 27 23 60 51 43 33 28 13 10 16 14 34 28 34 28 34 28 34 28 24 13 77 68 61 53 43 - - -
BOHREN
11Mn30, 10S20, 11SMn36, etc.
Weiche Stähle mit
niedrigem Kohlenstoffgehalt C22, C10, CK22, 15Cr3, etc.
125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 SC
Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc.
B
P
275 - 325 96 - 111 940 - 1090 325 - 375 111 - 129 1090 - 1265 225 - 300 77 - 104 600 - 1020 300 - 350 104 - 121 1020 - 1180 350 - 400 121 - 139 1180 - 1365
SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC
AUSDREHEN
Legierte Stähle
42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.
Baustahl
100 - 150 38 - 50 370 - 500 HSS 150 - 250 50 - 88 500 - 850 HSS
A36, A285, A516, etc.
C
250 - 350 88 - 121 850 - 1180 150 - 200 50 - 70 500 - 700
Werkzeugstähle
1.2714, 1.2312, 1.2379, 1.2344 etc. 200 - 250 70 - 88 700 - 870
Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.
140 - 220 49 - 77 480 - 755 220 - 310 77 - 101 755 - 990 140 - 220 49 - 77 480 - 755 220 - 310 77 - 101 755 - 990 185 - 275 65 - 96 640 - 940 275 - 350 96 -121 940 - 1180 185 - 275 65 - 96 640 - 940 275 - 350 96 - 121 940 - 1180 135 - 185 49 - 65 480 - 640 185 - 275 65 - 96 640 - 940 135 - 185 49 - 65 480 - 640 185 - 275 65 - 96 640 - 940
7 6
Titanlegierung
10
REIBEN
S
TiAl6v4
8
Flugzeuglegierung
20 15 20 15 20 15 20 15
S82
Martensitstahl
1.4404 etc.
D
Austenitstahl
M
1.4571 etc.
Super Duplex, Duplex Edelstahl
Hardox®
400 500 600
139 160 210
1365 1600 2000
- - -
Hardox®, AR400, T-1, etc.
H
N/A
ROLLIEREN
Gehärtete Stähle
300 - 400 104 - 139 1020 - 1365
13
400 - 500 139+
1365+
8
GG-GGG
120 - 150 44 - 50 430 - 500 HSS 150 - 200 50 - 70 500 - 700 HSS 200 - 220 70 - 77 700 - 755 HSS
46 40 34 29 24
K
220 - 260 77 - 90 755 - 890 260 - 320 90 - 104 890 - 1020
SC SC
E
Gussaluminium
30
10 62 10 62
100 600 100 600
HSS HSS HSS HSS
160
228 122 228 122
198 107 198 107
- -
180
79
Walzaluminium
30
160
261 141
180
79 40 29 46 35
N
Aluminiumbronze
100 - 200 38 - 68 370 - 670 200 - 250 68 - 87 670 - 855
SC SC
59 46 67 45
53 38 59 40
70 50 78 53
Messing
100
38 21
370 200
HSS
Kupfer GEWINDEFRÄSEN
60
SC
Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater
X
WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Kühlmittelempfehlungen für Kühlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.
A30: 120
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