A30-TAS_DE
BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen
Verschleiß vs. Zähigkeit Bei der Auswahl des richtigen Schneidstoffes ist sowohl Verschleißfestigkeit als auch Zähigkeit in Betracht zu ziehen. Je höher die Verschleißfestigkeit des Schneidstoffes, desto eher treten Absplitterung oder Bruch auf. Dann unterliegt die Zerspanung strikteren Bedingungen. Zur erfolgreichen Zerspanung bestimmter Materialien mag es andererseits erforderlich sein, Schneidstoffe in Kobalt- oder Hartmetallqualität einzusetzen. Damit Ihre Anwendung rationell und kostengünstig wird, unterstützt Sie die Grafik bei der Auswahl eines Schneidstoffes mit der richtigen Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
A
AM200®
TiN
BOHREN
TiAlN
TiCN
B
Zunehmend
Hartmetall (C3)
Hartmetall (C2 and C5) Hartmetall (C1)
Premium Kobalt (AM200®)
AUSDREHEN
Super Kobalt (AM200®)
Premium Kobalt (TiAlN)
HSS (AM200®)
C
Super Kobalt (TiAlN)
HSS (TiAlN)
Premium Kobalt (TiCN)
REIBEN
Super Kobalt (TiCN)
Verschleißfestigkeit
Premium Kobalt (TiN)
HSS (TiCN)
D
Super Kobalt (TiN)
HSS (TiN)
Verringernd
ROLLIEREN
Zähigkeit
T-A® Anwendungsrichtlinien • Wählen Sie immer den möglichst kürzesten Halter für die Anwendung • Stellen Sie sicher, dass der T-A® Halter sicher gespannt ist und dass der Rundlauffehler zwischen 0,02 und 0,07 mm ist • Der T-A® Bohreinsatz soll im Halterschlitz montiert und mit den mitgelieferten Torx Schrauben befestigt werden. Werte für das Drehmoment finden Sie unter Halter Zubehör • Der Plattensitz soll sauber, frei von Spänen und ohne Beschädigung sein • Prüfen Sie bitte, dass der Außendurchmesser des Bohreinsatzes mindestens 0,3 mm größer als der Halterdurchmesser ist • Im Technischen Teil des Katalogs finden Sie auch Angaben für die Auswahl von Grundmaterial und für Schnittdaten • HINWEIS: Die angegebenen Schnittwerte gelten als Startpunkt für den allgemeinen Anwendungsfall. Maschinen- und Werkstückstabiliät werden nicht berücksichtigt
E
GEWINDEFRÄSEN
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www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.de
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