A30-TAS_DE

BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen

Kühlmittelempfehlungen | Metrisch (mm) HSS-Bohreinsätze

A

Bohrungsdurchmesser

Druck oder Durchfluss menge

ISO Material

9,5 - 12,5

13 - 17 18 - 24 25 - 35 36 - 50 51 - 76 76 - 102

Automatenstähle

BAR

12 - 13

7 - 8

7 - 10

6 - 8

5 - 7

4

5 - 6

11Mn30, 10S20, 11SMn36, etc.

LPM 9,5 - 9,8 10,6 - 11,4 16,7 - 19,7 26,5 - 30,3 45,4 - 53,0 114 - 125 144 - 167

BOHREN

Weiche Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

BAR

11 - 12

5 - 6

5 - 7

4 - 6

4 - 5

2 - 3

3 - 5

C22, C10, CK22, 15Cr3, etc.

LPM 9,1 - 9,5 9,1 - 9,8 14,0 - 15,9 22,7 - 26,5 41,6 - 45,4 98 - 114 125 - 144

Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

BAR

11

5 - 6

5 - 6

4 - 5

3 - 5

2 - 3

3 - 5

C45, C60, 30Mn5, etc.

LPM 8,7 - 9,1 8,7 - 9,8 13,6 - 15,5 18,9 - 22,7 37,9 - 45,4 98 - 114 125 - 144

Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.

BAR

11

5

5 - 6

3 - 5

3 - 4

2

3

P

LPM 8,7 - 9,1 8,3 - 9,1 13,2 - 14,8 18,9 - 22,7 31,9 - 41,6 98 - 106 114 - 125

B

Hochlegierte Stähle

BAR

10 - 11

4

3

2

2

1 - 2

2

4340, 4330V, 300M, etc.

LPM 8,7 - 9,1 7,9 - 8,3 11,0 - 11,7 15,1 - 18,9 26,5 - 30,3 79 - 87

87 - 98

Baustahl

BAR

11

5 - 6

5 - 6

3 - 4

3

2

3

A36, A285, A516, etc.

LPM 8,7 - 9,1 9,1 - 9,8 13,2 - 14,8 18,9 - 22,7 34,1 - 37,9 87 - 98 114 - 125

Werkzeugstähle

BAR

10 - 11

4

3

2

2

1 - 2

2

1.2714, 1.2312, 1.2379, 1.2344 etc.

LPM 8,7 - 9,1 7,9 - 8,3 11,0 - 11,7 15,1 - 18,9 26,5 - 30,3 79 - 87

87 - 98

Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.

BAR

10 - 11

4 - 5

3 - 4

2

2

2

3

AUSDREHEN

LPM 8,7 - 9,1 8,3 - 8,7 11,7 - 12,1 15,1 - 18,9 26,5 - 30,3 87 - 98

125

Titanlegierung

BAR

10 - 11

4 - 5

3 - 4

2

2

2

3

S

TiAl6v4

LPM 8,7 - 9,1 8,3 - 8,7 11,7 - 12,1 15,1 - 18,9 26,5 - 30,3 87 - 98

125

Flugzeuglegierung

BAR

10 - 11

4 - 5

3 - 4

2

2

2

3

S82

LPM 8,7 - 9,1 8,3 - 8,7 11,7 - 12,1 15,1 - 18,9 26,5 - 30,3 87 - 98

125

C

Martensitstahl

BAR

11,8

5,9 9,8 5,9 9,8 5,9 9,8 4,2 8,3 4,2 8,3 4,5 8,7 4,5 8,7

5,2

3,8

3,5

2

3,1 117 3,1 117 3,1 117

1.4404 etc.

LPM 9,5

14

23

38

98

Austenitstahl

BAR

11,8

5,2

3,8

3,5

2

M

1.4571 etc.

LPM 9,5

14

23

38

98

Super Duplex, Duplex Edelstahl

BAR

11,8

5,2

3,8

3,5

2

LPM 9,5

14

23

38

98

REIBEN

Hardox®

BAR

10,7

3,5

2

2

1,7

2

Hardox®, AR400, T-1, etc.

LPM 9,1

11,7

19

30

87

98

H

Gehärtete Stähle

BAR

10,7

3,5

2

2

1,7

2

LPM 9,1

11,7

19

30

87

98

GGG

BAR

11

4,2

2,8

2,4

2

2,4 106 2,4 106 5,5 159 5,5 159 6,2 167 2,4 106 6,2 167

D

LPM 9,1

12,5

19

34

98

K

GG

BAR

11

4,2

2,8

2,4

2

LPM 9,1

12,5

19

34

98

Gussaluminium

BAR

14,5

12,4

15,8

11 34 11 34

8,6

3,5 125 3,5 125 3,5 125

LPM 10

14

23

61

Walzaluminium

BAR

14,5

12,4

15,8

8,6

LPM 10

14

23

61

ROLLIEREN

Aluminiumbronze

BAR

12,8

8,3

9,65 19,7 12,5 9,65 19,7 4,2

7,95 30,3

6,9

N

LPM 9,6

11,4

53

Messing

BAR

11

4,5 8,7 8,3

2,8

2,4

2

LPM 9,1

19

34

98

Kupfer

BAR

12,8

7,95 30,3

6,9

3,5 125

LPM 9,6

11,4

53

E

Tieflochbohren Kühlmittelempfehlungen

Beispiel Kühlmittelempfehlungen Wenn für einen Halter mit Standard-Länge der empfohlene Kühl- mitteldruck 12 bar und die Kühlmitteldurchflussmenge 22 LPM ist, dann wäre der angepasste Kühlmitteldruck und die Durchfluss menge für einen 3XL Halter 36 bar und 66 LPM. 12 • 3 = 36 bar 22 • 3 = 66 LPM

Halterlänge

Lang Plus

Überlang Lang

XL

3XL

Kühlmitteldruck und -durchflussmenge

1,3

1,5

2

2

3

GEWINDEFRÄSEN

X

Werkzeugausfall kann schwerste Verletzungen und Schäden verursachen: - Ohne Unterstützungsbuchse, bitte zunächst eine Pilotbohrung 2-3x D tief mit einem kurzen Halter vorbohren. - Die Drehzahl des Werkzeuges außerhalb des Bauteils darf 50 U/min nicht überschreiten. Besuchen Sie www.alliedmachine.com für aktuellste Informationen und Verfahren. Für weitere Information wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater. WARNUNG WICHTIG: Die oben aufgeführten Empfehlungen für Kühlmitteldruck und -durchflussmenge sind eine gute Faustregel für optimale Standzeit und Spanabführung bei den von AMEC empfohlenen Schnittdaten für Halter 3x u. 5x Durchmesser. Bitte multiplizieren Sie die oben angegebenen Daten mit 1,5, wenn Sie einen Halter 7 x Durchmesser verwenden. Für spezifischere Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.

A30: 126

www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.de

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