A30-TAS_DE
BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen
GEN2 T-A® Schnittwertempfehlungen | Zoll (inch)
HSS-Bohreinsätze
A
Härte
SFM
Vorschub (IPM)
Bohrungsdurchmesser 3/8 - 1/2 33/64 - 11/16
HSS Sorte
ISO Material
HBW kg
N/mm 2
TiN 200 180 160 170 160 150 140 160 150 140 130 150 140 130 120 110
AM200®
Automatenstähle
100 - 150 38 - 50 370-500 150 - 200 50 - 70 500-700 200 - 250 70 - 88 700-870 85 - 125 30 - 46 300-450
HSS HSS HSS HSS
325 300 280 290 275 260 240 275 260 240 225 240 225 210 195 180 125 100 235 190 160 125 105 80
0.008 0.007 0.006
0.012 0.011 0.010 0.010 0.010 0.009 0.009 0.010 0.009 0.009 0.008 0.010 0.009 0.009 0.008 0.007 0.009 0.008 0.007 0.011 0.010 0.009 0.007 0.007 0.007 0.006 0.007 0.006 0.008 0.007 0.008 0.007 0.007 0.006 0.007 0.006 0.006 0.005 0.006 0.012 0.011 0.009 0.008 0.007 0.015 0.013 0.013 0.007 0.009 0.007 0.011 0.004 - 0.005
BOHREN
11Mn30, 10S20, 11SMn36, etc.
Weiche Stähle mit
0.008 0.007 0.006 0.005
niedrigem Kohlenstoffgehalt C22, C10, CK22, 15Cr3, etc.
125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 SC 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 325 - 375 111 - 129 1090 - 1265 225 - 300 77 - 104 600 - 1020 300 - 350 104 - 121 1020 - 1180 350 - 400 121 - 139 1180 - 1365 250 - 350 88 - 121 850 - 1180 150 - 200 50 - 70 500 - 700 200 - 250 70 - 88 700 - 870 140 - 220 49 - 77 480 - 755 220 - 310 77 - 101 755 - 990 140 - 220 49 - 77 480 - 755 220 - 310 77 - 101 755 - 990 185 - 275 65 - 96 640 - 940 275 - 350 96 -121 940 - 1180 185 - 275 65 - 96 640 - 940 275 - 350 96 - 121 940 - 1180 135 - 185 49 - 65 480 - 640 185 - 275 65 - 96 640 - 940 135 - 185 49 - 65 480 - 640 185 - 275 65 - 96 640 - 940 100 - 150 38 - 50 370 - 500 HSS 150 - 250 50 - 88 500 - 850 HSS
B
Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc.
0.007 0.006 0.006 0.005 0.007 0.006 0.006 0.005 0.004
P
SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC -
AUSDREHEN
Legierte Stähle
80 60 50
0.006 0.005 0.004 0.008 0.006 0.005 0.004 0.004 0.004 0.003 0.006 0.005 0.006 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.002 0.004
42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.
Baustahl
140 120 100
C
A36, A285, A516, etc.
Werkzeugstähle
80 60 30 25 35 30 75 60 75 60 75 60 60 50 45 35 50 35 -
0.004 0.004
1.2714, 1.2312, 1.2379, 1.2344 etc.
Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.
45 40 55 50
REIBEN
Titanlegierung
S
TiAl6v4
Flugzeuglegierung
110 100 110 100 110 100
S82
Martensitstahl
1.4404 etc.
D
Austenitstahl
M
1.4571 etc.
Super Duplex, Duplex Edelstahl
85 70 70 45 95 45 -
Hardox®
400 500 600
139 160 210
1365 1600 2000
Hardox®, AR400, T-1, etc.
H
ROLLIEREN
Gehärtete Stähle
300 - 400 104 - 139 1020 - 1365
-
400 - 500 139+
1365+
0.002
GG-GGG
120 - 150 44 - 50 430 - 500 HSS 150 - 200 50 - 70 500 - 700 HSS 200 - 220 70 - 77 700 - 755 HSS
170 150 130 110 600 300 600 300 170 130 300 130 90
290 260 225 190 155
0.008 0.007 0.006 0.005 0.005 0.009 0.008 0.005 0.005 0.006 0.005 0.007
K
220 - 260 77 - 90 755 - 890 260 - 320 90 - 104 890 - 1020
SC SC
E
Gussaluminium
30
10 62 10 62
100 600 100 600
HSS HSS HSS HSS
- -
180
Walzaluminium
30
900 650 270 210 470 190
180
N
Aluminiumbronze
100 - 200 38 - 68 370 - 670 200 - 250 68 - 87 670 - 855
SC SC
Messing
100
38 21
370 200
HSS
Kupfer GEWINDEFRÄSEN
60
SC
0.003
Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater
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WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Kühlmittelempfehlungen für Kühlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.
A30: 128
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