A30-TAS_DE

BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen

T-A® Schnittwertempfehlungen | Zoll (inch) HSS-Bohreinsätze | Flat Bottom Geometrie

A

Härte

SFM

HSS Sorte

ISO Material

HBW kg

N/mm 2 370-500 500-700 700-870 300-450

TiN 170 155 140 150 140 130 120 140 130 120 110 130 120 110 105

TiAlN

TiCN

AM200®

Automatenstähle

100 - 150 38 - 50 150 - 200 50 - 70 200 - 250 70 - 88 85 - 125 30 - 46

HSS HSS HSS HSS

250 230 210 220 210 195 185 210 195 185 175 185 175 155 145 135

230 205 185 195 185 175 155 185 175 155 150 175 155 145 135 125

290 265 245 255 245 225 215 245 225 215 205 215 205 180 170 155 110 195 170 140 110 90 75

BOHREN

11Mn30, 10S20, 11SMn36, etc.

Weiche Stähle mit

niedrigem Kohlenstoffgehalt C22, C10, CK22, 15Cr3, etc.

125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 125 - 175 46 - 62 450 - 600 HSS 175 - 225 62 - 77 600 - 775 HSS 225 - 275 77 - 96 775 - 940 HSS 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 SC 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 325 - 375 111 - 129 1090 - 1265 225 - 300 77 - 104 600 - 1020 300 - 350 104 - 121 1020 - 1180 350 - 400 121 - 139 1180 - 1365 250 - 350 88 - 121 850 - 1180 150 - 200 50 - 70 500 - 700 200 - 250 70 - 88 700 - 870 140 - 220 49 - 77 480 - 755 220 - 310 77 - 101 755 - 990 140 - 220 49 - 77 480 - 755 220 - 310 77 - 101 755 - 990 185 - 275 65 - 96 640 - 940 275 - 350 96 -121 940 - 1180 185 - 275 65 - 96 640 - 940 275 - 350 96 - 121 940 - 1180 135 - 185 49 - 65 480 - 640 185 - 275 65 - 96 640 - 940 135 - 185 49 - 65 480 - 640 185 - 275 65 - 96 640 - 940 100 - 150 38 - 50 370 - 500 HSS 150 - 250 50 - 88 500 - 850 HSS

Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc.

B

P

SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC SC

AUSDREHEN

95 70 50 45 85 70 50 25 20 35 26 65 50 65 50 65 50 65 50

Legierte Stähle

95 75 65

85 70 60

42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.

Baustahl

120 105

170 145 120

155 135 110

A36, A285, A516, etc.

C

Werkzeugstähle

95 80 35 30 45 40 90 80 90 80 90 80 90 80

90 75 30 25 40 35 85 70 85 70 85 70 85 70

1.2714, 1.2312, 1.2379, 1.2344 etc.

95

Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.

40 35 50 45

Titanlegierung

REIBEN

S

TiAl6v4

Flugzeuglegierung

110

S82

90

Martensitstahl

110

1.4404 etc.

90

D

Austenitstahl

110

M

1.4571 etc.

90

Super Duplex, Duplex Edelstahl

110

90

Hardox®

400 500 600

139 160 210

1365 1600 2000

- - -

- - -

- - -

- - -

Hardox®, AR400, T-1, etc.

H

N/A

ROLLIEREN

Gehärtete Stähle

300 - 400 104 - 139 1020 - 1365

45 25

65 40

60 35

80 45

400 - 500 139+

1365+

GG-GGG

120 - 150 44 - 50 430 - 500 HSS 150 - 200 50 - 70 500 - 700 HSS 200 - 220 70 - 77 700 - 755 HSS

150 130 110

220 195 175 150 120 750 400 750 400 190 150 220 150

195 175 150 125 105 650 350 650 350 175 125 190 130

255 225 205 175 140

K

220 - 260 77 - 90 755 - 890 260 - 320 90 - 104 890 - 1020

SC SC

95 80

E

Gussaluminium

30

10 62 10 62

100 600 100 600

HSS HSS HSS HSS

520 260 520 260 130 150 115 95

- -

180

Walzaluminium

30

850 450 230 165 250 170

180

N

Aluminiumbronze

100 - 200 38 - 68 370 - 670 200 - 250 68 - 87 670 - 855

SC SC

Messing

100

38 21

370 200

HSS

Kupfer GEWINDEFRÄSEN

60

SC

Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater

X

WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Kühlmittelempfehlungen für Kühlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.

A30: 136

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