A55-4TX_DE

BOHREN | 4TEX® DRILL Wendeplattenbohrer

Schnittwertempfehlungen | Metrisch (mm)

A

Geschw. (m/min)

Vorschub (mm/U) Bohrungsdurchmesser - 2xD, 3xD**

P K H 09, 11, 14 Serie AM480 AM485 TiCN (12,00 mm - 15,49 mm) (15,50 mm - 18,49 mm) (18,50 mm - 26,49 mm) (26,50 mm - 47,00 mm) M N 03, 04 Serie 05 Serie 06, 07 Serie

Härte (HBW)

ISO Material

Automatenstähle

100 - 150 125 - 365 125 - 365

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,14 0,05 - 0,13 0,05 - 0,13 0,05 - 0,13 0,05 - 0,08 0,05 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,08 0,05 - 0,08 0,05 - 0,08 0,05 - 0,08 0,05 - 0,08 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12

0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,17 0,07 - 0,13 0,07 - 0,13 0,07 - 0,13 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,06 - 0,08 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,07 - 0,12 0,08 - 0,19 0,08 - 0,19 0,08 - 0,19 0,08 - 0,19 0,08 - 0,19 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14

0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,13 0,08 - 0,13 0,08 - 0,13 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,17 0,08 - 0,17 0,08 - 0,17 0,08 - 0,17 0,08 - 0,17 0,08 - 0,17 0,08 - 0,17 0,08 - 0,17

0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,14 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,13 0,08 - 0,13 0,08 - 0,13 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,1 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,07 - 0,14 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,08 - 0,15 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21 0,08 - 0,21

11Mn30, 10S20, 11SMn36, usw. 150 - 200 125 - 305 125 - 305

200 - 250 125 - 245 125 - 245 85 - 125 125 - 305 125 - 305 125 - 175 125 -305 125 - 305 175 - 225 125 - 245 125 - 245 225 - 275 125 - 245 125 - 245 125 - 175 100 - 245 100 - 245 175 - 225 100 - 245 100 - 245 225 - 275 100 - 245 100 - 245 275 - 325 100 - 245 100 - 185

BOHREN

Weiche Stähle mit niedrigem

Kohlenstoffgehalt

C22, C10, CK22, 15Cr3, usw.

Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, usw.

B

Legierte Stähle

125 - 175 100 - 245 175 - 225 100 - 245 225 - 275 100 - 245 275 - 325 100 - 245 325 - 375 100 - 245 225 - 300 100 - 165 300 - 350 100 - 185 350 - 400 100 - 185

- - - - - - - -

P

42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, usw.

C A55: 32 AUSDREHEN REIBEN ROLLIEREN GEWINDEFRÄSEN SONDERWERKZEUGE Baustahl S S82 M H Hardox® K GG-GGG N Messing Kupfer D E X

Hochlegierte Stähle 34NiCrMo8, usw.

100 - 150 100 - 185 100 - 185 150 - 250 100 - 185 100 - 185

1St37, St52, S355, usw.

250 - 350 100 - 185

-

Werkzeugstähle

150 - 200 85 - 185 85 - 185

1,2714, 1,2312, 1,2379, 1,2344 usw. 200 - 250 85 - 185

-

Hochtemperaturlegierung* Hastelloy B, Inconel 600, etc,

140 - 220 30 - 80 30 - 80 220 - 310 30 - 60 30 - 60 140 - 220 40 - 155 40 - 155 220 - 310 40 - 90 40 - 90 185 - 275 30 - 80 30 - 80 275 - 350 30 - 60 31 - 60 185 - 275 75 - 185 75 - 215 275 - 350 75 - 145 75 - 155 135 - 185 75 - 185 75 - 215 185 - 275 75 - 145 75 - 155

Titanlegierung*

Legierung Aerospace*

Martensitstahl 1.4404 usw. Austenitstahl 1.4571 usw.

Super Duplex, Duplex Edelstahl 135 - 185 75 - 185 75 - 215

185 - 275 75 - 145 75 - 155

400 30 - 60 500 30 - 60 600 30 - 60 300 - 400 30 - 90 400 - 500 30 - 60 120 - 150 90 - 245 150 - 200 90 - 245 200 - 220 90 - 155 220 - 260 80 - 125 260 - 320 80 - 125

- - - - - - - - - - - - - - - - - -

Hardox®, AR400, T-1, usw.

Gehärtete Stähle

Gussaluminium

30

- - - -

245 - 610 245 - 610 245 - 610 245 - 610 150 - 305 150 - 305 150 - 305 150 - 305

180

Walzaluminium

30

180

Aluminiumbronze

100 - 200 150 - 305 200 - 250 150 - 305 100 150 - 305

60

-

*Für Hochtemperaturmaterialien ist 68.95 Bar wie auch ein hochwertiges Synthetisches Kühlmittel mit ca. 10%-Emulsion zu empfehlen. **Für 4xD Werkzeuge fangen Sie am unteren Ende der Vorschubsempfehlung an.

WICHTIG: Die oben aufgeführten Empfehlungen für Kühlmitteldruck und -durchflussmenge sind eine gute Faustregel für optimale Standzeit und Spanabführung. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.

www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.de