AMPC-DE
BOHREN | T-A Pro® Bohrsystem mit austauschbaren Bohreinsätzen für hohe Vorschubgeschwindigkeiten
T-A Pro® Schnittwertempfehlungen | Metrisch (mm) HSS
A
Vorschub (mm/U) nach Bohrungsdurchmesser
Schnitt geschw. (m/min)
Härte (HBW)
Bohr- einsatz
9,50 mm - 12,69 mm
12,70 mm - 17,64 mm
17,65 mm - 24,37 mm
24,38 mm - 35,04 mm
35,05 mm - 47,80 mm
Material
Automatenstahl
100 - 150 150 - 200 200 - 250 85 - 125 125 - 175 175 - 225 225 - 275 125 - 175 175 - 225 225 - 275 275 - 325 125 - 175 175 - 225 225 - 275 275 - 325 325 - 375 225 - 300 300 - 350 350 - 400 100 - 150 150 - 250 250 - 350 150 - 200 200 - 250 140 - 220 220 - 310 140 - 220 220 - 310 185 - 275 275 - 350
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
105 100
0,18 0,18 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,15 0,13 0,13 0,10 0,15 0,13 0,13 0,10 0,08 0,10 0,08 0,08 0,15 0,13 0,10 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,10
0,25 0,25 0,25 0,23 0,23 0,20 0,20 0,23 0,20 0,20 0,18 0,23 0,20 0,20 0,18 0,18 0,18 0,15 0,15 0,25 0,23 0,20 0,15 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,20 0,18
0,33 0,33 0,33 0,30 0,30 0,25 0,25 0,30 0,25 0,25 0,23 0,30 0,28 0,28 0,25 0,25 0,25 0,23 0,20 0,30 0,25 0,23 0,20 0,20 0,20 0,18 0,20 0,18 0,23 0,20
0,41 0,41 0,41 0,38 0,38 0,36 0,36 0,38 0,36 0,36 0,30 0,36 0,36 0,36 0,30 0,30 0,33 0,30 0,28 0,36 0,30 0,25 0,25 0,25 0,25 0,20 0,25 0,20 0,25 0,20
0,51 0,51 0,51 0,48 0,48 0,46 0,46 0,48 0,46 0,46 0,41 0,43 0,43 0,43 0,38 0,38 0,38 0,36 0,33 0,46 0,41 0,36 0,30 0,30 0,30 0,25 0,30 0,25 0,36 0,30
1111Mn30, 10S20, 11SMn36, etc.
BOHREN
90 95 90 85 80 90 85 80 70 75 70 65 60 60 40 35 25 75 65 55 45 35 15 10 20 15 40 35
Weiche Stähle mit
niedrigem Kohlenstoffgehalt C22, C10, CK22, 15Cr3, etc
B
Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc.
Legierte Stähle
P
42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.
AUSDREHEN
Hochlegierte Stähle
34NiCrMo8, etc.
C
Baustahl
34NiCrMo8, etc.
Werkzeugstähle
1.2714, 1.2379, 1.2344 etc.
Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.
REIBEN
Titanlegierung
S
Flugzeuglegierung
S82
D
7xD und 10xD Einstellungsbeispiel (Faktor 0,80) Daten • Faktor
12xD und 15xD Einstellungsbeispiel (Faktor 0,70) Daten • Faktor
Schnittgeschw./Vorschub (7xD)
Schnittgeschw./Vorschub (12xD)
ROLLIEREN
100 m/min • 0,80 0,2 mm/U • 0,80
= 80 m/min = 0,16 mm/U
100 m/min • 0,70 0,2 mm/U • 0,70
= 70 m/min = 0,14 mm/U
Empfehlungen Kühlschmierstoff
Extra Kurz, 3xD, 5xD
7xD, 10xD
12xD, 15xD
E
Kühlmitteldruck BAR
Durchflussmenge LPM
Kühlmitteldruck BAR
Durchflussmenge LPM
Kühlmitteldruck BAR
Durchflussmenge LPM
Serie
Z 0 1 2 3
31 24 21 17 14
15 22 30 38 45
34 31 27 24 21
22 34 38 49 53
45 34 34 31 27
30 45 45 60 68
GEWINDEFRÄSEN
WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Empfehlungen Kühlschmierstoff für den Kühlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung. Für die Halter in den Längen 7xD, 10xD, 12xD und 15xD, siehe Einstellungsbeispiel oben. Werkzeugausfall kann schwerste Schäden verursachen. Zur Vermeidung: - Bei Nutzung der Halter ohne Führungschienen, bitte zunächst mit einem kurzen T-A Pro Halter eine Pilotbohrung mit min. 2xD Tiefe vorbohren. - Die Drehzahl des Werkzeuges darf außerhalb des Bauteils 50 U/min nicht überschreiten. Besuchen Sie www.alliedmachine.com/DeepHoleGuidelines für aktuellste Informationen und Verfahren. Für weitere Information wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater. WARNUNG
X
A25: 60
www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.com
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