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BOHREN | T-A Pro® Bohrsystem mit austauschbaren Bohreinsätzen für hohe Vorschubgeschwindigkeiten

Information – Gewindebohrer | Zoll (inch)

A

Amerikanisch - Unified Zollgewinde

Formeln

1. U/min

= (3,82 • SFM) / Ø

Gewinde bohrer größe

Drehzahl U/min

* Theoretischer % Gewinde- trageanteil

Theoretische Durchschnitts übergröße

** Theoretischer % Vollgewinde

Gewinde größe 1/2 - 20

Dezimal- zahl

Theoretische Bohrungsgröße

= Umdrehungen pro Minute (U/min)

SFM

= Geschwindigkeit (ft/min)

29/64

0.4531

72% 72% 83% 87% 70% 65% 79% 72% 87% 75% 65% 72% 84% 77% 72% 72% 77% 75% 76% 65% 84% 67% 72% 72% 82% 77% 67% 87% 72% 67% 87% 72% 76%

0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

0.4561 0.4754 0.4874 0.5030 0.5148 0.5186 0.5343 0.5499 0.5655 0.5739 0.5811 0.6124 0.6436 0.6526 0.6593 0.6749 0.6905 0.6920 0.7686 0.7843 0.7999 0.8155 0.8624 0.8936 0.8691 0.8780 0.8936 0.9093 0.9249 0.9405 1.0343 1.0499 1.1124

68% 69% 80% 82% 66% 61% 77% 69% 82% 71% 61% 69% 82% 75% 70% 69% 73% 71% 74% 63% 81% 64% 69% 68% 81% 75% 65% 84% 69% 64% 84% 69% 74%

Ø

= Durchmesser des Bohrers (Inch)

12,0 mm 0.4724

9/16 - 12

31/64

0.4844 0.5000

BOHREN

2. IPM

= U/min • IPR

1/2

Vorschubgeschwindigkeit IPM

9/16 - 18

13,0 mm 0.5118

= Inch pro Minute (in/min)

31/64 17/32 35/64

0.5156 0.5313 0.5469 0.5625 0.5781 0.6094 0.6406 0.6563 0.6719 0.6875 0.7656 0.7813 0.7969 0.8125 0.8594 0.8906 0.8750 0.8906 0.9063 0.9219 0.9375 1.0313 1.0469 1.1094

U/min

= Umdrehungen pro Minute (U/min) = Inch pro Umdrehung (in/rev)

5/8 - 11 5/8 - 12

IPR

B

9/16

3. SFM

= U/min • 0,262 • Ø

5/8 - 18

14,5 mm 0.5709

Schnittgeschwindigkeit SFM

37/64

= Geschwindigkeit (ft/min)

11/16 - 12 39/64

U/min

= Umdrehungen pro Minute (U/min) = Durchmesser des Bohrers (Inch)

41/64

Ø

3/4 - 10

16,5 mm 0.6496

21/32 43/64 11/16 49/64 25/32 51/64 13/16

4. Vorschub

= 153,700 • IPR • Ø • K m

3/4 - 12

AUSDREHEN

3/4 - 16

Vorschub

= Axialschub (lbs)

17,5 mm 0.6890

IPR

= Inch pro Umdrehung (in/rev) = Durchmesser des Bohrers (Inch) = spez. Zerspanungsleistung (lbs/in 2 )

7/8 - 9

Ø

K m

C

7/8 - 14

5. Wzg.-Leistung = .6283 • IPR • U/min • K m • Ø 2

15/16 - 12 55/64 15/16 - 20 57/64

Wzg.-Leistung = Werkzeugleistung (KW) IPR

22,0 mm 0.8661

= Inch pro Umdrehung (in/rev) = Umdrehungen pro Minute (U/min) = spez. Zerspanungsleistung (lbs/in 2 ) = Durchmesser des Bohrers (Inch)

1 - 8

7/8

U/min

57/64 29/32 59/64 15/16 1-1/32 1-3/64 1-7/64

REIBEN

K m

1 - 12

Ø

1 - 14

1-1/8 - 12

1-1/4 - 7

D

Materialübersicht

Kegeliges Rohrgewinde (NPT)

ROLLIEREN

* Theoretischer % Gewinde- trageanteil

Gewinde bohrer größe

Theoretische Durchschnitts übergröße

** Theoretischer % Vollgewinde

Km (lbs/in 2 )

Gewinde größe 1/4 - 18 3/8 - 18 1/2 - 14 3/4 - 14

Dezimal zahl 0.4375 0.5625 0.7031 0.9063

Theoretische Bohrungsgröße

Type of Material

Hardness

Unlegierter Kohlenstoff und legierter Stahl

85 - 200 HBW 0.79 200 - 275 HBW 0.94 275 - 375 HBW 1.00 375 - 425 HBW 1.15

7/16 9/16

- - - -

0.003 0.003 0.003 0.003

0.4405 0.5655 0.7061 0.9093

- - - -

E

45/64 29/32

Hochtemperaturlegierung

- -

1.44 0.72

* Auf Nenndurchmesser des Gewindebohrers basierend. ** Auf 0.003” theoretische Durchschnittsübergröße basierend.

Titanlegierung

Nichtrostender Stahl

135 - 275 HBW 0.94 30 - 45 HRC 1.08 100 - 200 HBW 0.50 200 - 300 HBW 1.08

Formel für den Prozentsatz der Vollgewinde für einen bestimmten Bohrdurchmesser:

Gusseisen

• (Grundgewindeaußendurchmesser - Bohrungsdurchmesser) .0130

Kupferlegierung

20 - 80 HRB 80 - 100 HRB

0.43 0.72 0.22 0.16

Anzahl Gewindegänge pro Zoll

% Gewinde =

GEWINDEFRÄSEN

Aluminiumlegierung Magnesiumlegierung

- -

X

Notizen • Die o.g. Information über Gewindebohrer stellen die theoretischen Prozentsätze von Vollgewinden für die von Allied gelagerten Standardgewindebohrer dar. Einsätze mit Sonderdurchmesser sind eventuell erforderlich, um benutzerspezifische Bedürfnisse beim Prozentsatz von Vollgewinden zu erfüllen. • Die Voraussetzung der 0,076mm (0.003”) theoretischen Durchschnittsübergröße ist auf optimalen Schnittbediungungen basierend. • Die Tabelle und die mathematischen Gleichungen sind in Machinery’s Handbook zu finden. Die Genehmigung zur Vereinfachung und Veröffentlichung der Glei chungen ist vom Herausgeber des Machinery’s Handbook erteilt.

www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.com

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SONDERWERKZEUGE