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BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen

Technische Information

Lösungen für das nächste Level: T-A® GEN2 Kann man ein gutes Produkt noch besser machen? Ja, natürlich, wenn man sich mit gut nicht zufrieden gibt. Durch innovative Otimierungen, erzielt man Ergebnisse, die zuvor nicht möglich waren. Und genau das haben wir gemacht.

A

AM300 ® Beschichtung • Ermöglicht hervorragende Standzeiten und hohe Vorschubgeschwindigkeiten • Verbesserte Warmfestigkeit gegenüber der AM200 ® Beschichtung • Um 20% erhöhte Standzeit im Vergleich zur AM200 ® Beschichtung AM200 ® Beschichtung • Verbesserte Warmfestigkeit gegenüber TiN, TiCN, und TiAlN mit einem verbesserten Verschleißwiderstand • Erhöhte Vorschubgeschwindigkeiten • Um 20% erhöhte Standzeit im Vergleich zur TiAlN Beschichtung

BOHREN

Geschliffene Zentriernut • Gewährleistet eine genaue Positionierung

B

Konvexe Schneidkante (nicht alle Serien) • Verbessert die Spanformung

AUSDREHEN

Notch Point ® Geometrie • Verbessert Stabilität und Bohrungsgeradheit • Reduziert die Schubkraft

C

Eckenschneidkantenpräparation • Verbessert die Wärmeverteilung • Erhöht die Standzeit

REIBEN

Schräge Führungsfläche (nicht alle Serien) • Verbessert die Bohrstabilität

Die Spanbildung verbessern Eine optimale Spanbildung zu erzielen ist enorm wichtig. Die Qualität der erzeugten Späne nimmt direkten Einfluss auf den gesamten Prozess: Auf die Zykluszeit, die Standzeit, die Ausschussquote und auf die Beschaffenheit der endbearbeiteten Bohrung. Wir wissen, welche Bedeutung der Spanbildung zukommt. Um bessere, produktivere T-A®-Produkte hervorzubringen, verbessern wir daher laufend unsere Geometrien und entwickeln neue.

D

ROLLIEREN

Bohreinsatz

Spanwinkel

Set-up von neuen Anwendungen • Prüfen Sie den Kühlmitteldurchfluss, bevor Sie zu bohren anfangen • Zunächst eine Pilotbohrung 1x Durchmesser tief bohren • Späne sollten kurz und in Materialfarbe sein – nicht strohfarben oder blau • Die Bohrung messen, um die gewünschte Durchmessertoleranz zu prüfen • Wenn die Bohrung den Anforderungen entspricht, bearbeiten Sie die Bohrung weiter • Stellen Sie sicher, dass der Bohrprozess ruhig und ohne Spänestau abläuft

Spanleit stufenradius

E

Spanfläche

Scherfläche (Scherwinkel)

GEWINDEFRÄSEN

Vorschub

ARBEITSMATERIAL

Schnittgeschwind ingkeit (V)

X

Freiwinkel

A30: 8

www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.de

SONDERWERKZEUGE