AMPC-DE
BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen
GEN2 T-A® Schnittwertempfehlungen | Metrisch (mm)
HSS-Bohreinsätze
A
Härte
m/min
Vorschub (mm/U)
Bohrungsdurchmesser 9,50 - 12,95 12,98 - 17,52
Härte HBW
HSS Sorte
ISO Material
kg
N/mm 2 370-500 500-700 700-870 300-450 450 - 600 600 - 775 775 - 940 450 - 600 600 - 775 775 - 940 450 - 600 600 - 775 775 - 940
TiN
AM200®
Automatenstähle
100 - 150 38 - 50 150 - 200 50 - 70 200 - 250 70 - 88 85 - 125 30 - 46 125 - 175 46 - 62 175 - 225 62 - 77 225 - 275 77 - 96 125 - 175 46 - 62 175 - 225 62 - 77 225 - 275 77 - 96 125 - 175 46 - 62 175 - 225 62 - 77 225 - 275 77 - 96
HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS
61 55 49 52 49 46 43 49 46 43 40 46 43 40 37 34 24 18 15 43 37 30 24 18 11 10 23 18 23 18 23 18 18 15 14 10 15 10 52 46 40 34 27 - 9 8
99 91 85 88 83 79 73 83 79 73 68 73 68 64 59 54 38 30 24 71 57 48 38 32 13 12 16 15 35 31 35 31 35 31 26 22 21 14 29 14 84 79 68 57 47 -
0,20 0,18 0,15
0,30 0,28 0,25 0,25 0,25 0,23 0,23 0,25 0,23 0,23 0,20 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,23 0,20 0,18 0,28 0,25 0,23 0,18 0,18 0,18 0,15 0,18 0,15 0,20 0,18 0,20 0,18 0,18 0,15 0,18 0,15 0,15 0,12 0,15 0,12 0,30 0,28 0,23 0,20 0,18 0,38 0,33 0,33 0,18 0,24 0,18 0,27 0,10 -
BOHREN
11Mn30, 10S20, 11SMn36, etc.
Weiche Stähle mit
0,20 0,18 0,15 0,13
niedrigem Kohlenstoffgehalt C22, C10, CK22, 15Cr3, etc.
B
Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. 1140, 1151, etc.
0,18 0,15 0,15 0,13 0,18 0,15 0,15 0,13 0,10
275 - 325 96 - 111 940 - 1090 SC, PC
P
275 - 325 96 - 111 940 - 1090 SC, PC 325 - 375 111 - 129 1090 - 1265 SC, PC 225 - 300 77 - 104 600 - 1020 SC, PC 300 - 350 104 - 121 1020 - 1180 SC, PC 350 - 400 121 - 139 1180 - 1365 PC
AUSDREHEN
Legierte Stähle
0,15 0,13 0,10 0,20 0,15 0,13 0,10 0,10 0,10 0,08 0,15 0,13 0,15 0,13 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,05 0,10 0,06 -
42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.
Baustahl
100 - 150 38 - 50 150 - 250 50 - 88 150 - 200 50 - 70 200 - 250 70 - 88
HSS HSS
370 - 500 500 - 850
C
A36, A285, A516, etc.
250 - 350 88 - 121 850 - 1180 SC, PC
Werkzeugstähle
SC
0,10 0,10
500 - 700
700 - 870 SC, PC
1.2714, 1.2312, 1.2379, 1.2344 etc.
Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.
140 - 220 49 - 77
480 - 755 SC, PC
220 - 310 77 - 101 755 - 990
PC
REIBEN
Titanlegierung
140 - 220 49 - 77
480 - 755 SC, PC
S
TiAl6v4
220 - 310 77 - 101 755 - 990
PC
Flugzeuglegierung
185 - 275 65 - 96
640 - 940 SC, PC
S82
275 - 350 96 -121 940 - 1180 SC, PC
Martensitstahl
185 - 275 65 - 96
640 - 940 SC, PC
1.4404 etc.
275 - 350 96 - 121 940 - 1180 SC, PC
D
Austenitstahl
135 - 185 49 - 65 185 - 275 65 - 96 135 - 185 49 - 65 185 - 275 65 - 96
480 - 640 SC, PC 640 - 940 SC, PC 480 - 640 SC, PC 640 - 940 SC, PC
M
1.4571 etc.
Super Duplex, Duplex Edelstahl
Hardox®
400 500 600
139 160 210
1365 1600 2000
SC, PC
Hardox®, AR400, T-1, etc.
PC
H
N/A
ROLLIEREN
Gehärtete Stähle
300 - 400 104 - 139 1020 - 1365 PC
400 - 500 139+
1365+
PC
GG-GGG
120 - 150 44 - 50 150 - 200 50 - 70 200 - 220 70 - 77 220 - 260 77 - 90
430 - 500 500 - 700 700 - 755
HSS HSS HSS
0,20 0,18 0,15 0,13 0,13 0,23 0,20 0,12 0,12 0,15 0,12 0,18
K
755 - 890 SC, PC
E
260 - 320 90 - 104 890 - 1020 SC, PC
Gussaluminium
30
10 62 10 62
100 600 100 600
HSS HSS HSS HSS
183
- -
180
91
Walzaluminium
30
183
280 200
180
91 52 40 91 40
N
Aluminiumbronze
100 - 200 38 - 68 200 - 250 68 - 87
370 - 670 670 - 855
SC SC
82 65
Messing
100
38 21
370 200
HSS
144
Kupfer GEWINDEFRÄSEN
60
SC
58
0,07
Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater
X
WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Kühlmittelempfehlungen für Kühlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.
A30: 112
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