AMPC-DE

BOHREN | T-A® und GEN2 T-A® Bohrsystem mit Bohreinsätzen

T-A® Schnittwertempfehlungen | Zoll (inch) Hartmetall-Bohreinsätze | Flat Bottom Geometrie

A

SFM

Vorschub (IPM)

Härte

Bohrungsdurchmesser

Hart metall Sorte TiN TiAlN TiCN

3/8 - 1/2

33/64 - 11/16

45/64 - 15/16

31/32 - 1-7/8

ISO Material

HBW

kg

N/mm 2

AM200®

Automatenstähle 11Mn30, 10S20,

100 - 150 38 - 50 370-500 C2 150 - 200 50 - 70 500-700 C2 200 - 250 70 - 88 700-870 C2 85 - 125 30 - 46 300-450 C2 175 - 225 62 - 77 600 - 775 C2 225 - 275 77 - 96 775 - 940 C2 125 - 175 46 - 62 450 - 600 C2 175 - 225 62 - 77 600 - 775 C2 225 - 275 77 - 96 775 - 940 C2 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 C2 125 - 175 46 - 62 450 - 600 C2 175 - 225 62 - 77 600 - 775 C2 225 - 275 77 - 96 775 - 940 C2 275 - 325 96 - 111 940 - 1090 C2 325 - 375 111 - 129 1090 - 1265 C2 225 - 300 77 - 104 600 - 1020 C2 300 - 350 104 - 121 1020 - 1180 C2 350 - 400 121 - 139 1180 - 1365 C2 100 - 150 38 - 50 370 - 500 C2 150 - 250 50 - 88 500 - 850 C2 250 - 350 88 - 121 850 - 1180 C2 150 - 200 50 - 70 500 - 700 C2 200 - 250 70 - 88 700 - 870 C2 140 - 220 49 - 77 480 - 755 C2 220 - 310 77 - 101 755 - 990 C2 140 - 220 49 - 77 480 - 755 C2 220 - 310 77 - 101 755 - 990 C2 185 - 275 65 - 96 640 - 940 C2 275 - 350 96 -121 940 - 1180 C2 185 - 275 65 - 96 640 - 940 C2 275 - 350 96 - 121 940 - 1180 C2 135 - 185 49 - 65 480 - 640 C2 185 - 275 65 - 96 640 - 940 C2 135 - 185 49 - 65 480 - 640 C2 185 - 275 65 - 96 640 - 940 C2

270 240 220 260 220 200 180 220 200 180 150 215 200 180 175 145 140 120 100 205 170 155 140 100

380 320 300 345 300 280 240 300 280 240 210 290 270 230 215 190 170 160 145 265 215 200 190 150

325 280 260 315 260 235 215 260 240 210 180 250 230 205 190 170 160 140 120 240 200 180 160 120

425 375 350

0,007 0,010 0,013 0,015 0,006 0,009 0,012 0,014 0,005 0,009 0,011 0,013

BOHREN

11SMn36, etc.

Weiche Stähle mit

410 0,007 350 0,006 320 0,005 285 0,004

0,009 0,011 0,014 0,009 0,011 0,014 0,008 0,010 0,013 0,008 0,010 0,013

niedrigem Kohlenstoffgehalt 125 - 175 46 - 62 450 - 600 C2

C22, C10, CK22, 15Cr3, etc.

B

Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt C45, C60, 30Mn5, etc.

350 320 285 240 340 320 290 280 230

0,006 0,009 0,011 0,014 0,005 0,008 0,010 0,013 0,005 0,008 0,010 0,013 0,004 0,007 0,009 0,012 0,006 0,009 0,011 0,014 0,005 0,008 0,010 0,013 0,005 0,008 0,010 0,013 0,004 0,007 0,009 0,012 0,003 0,006 0,009 0,011

P

AUSDREHEN

Legierte Stähle

220 0,005 190 0,004 160 0,003 325 0,007 270 0,005 240 0,004 110 0,003 80 0,003 130 0,003 100 0,003 130 0,006 105 0,005 210 0,006 160 0,005 130 0,005 105 0,004 110 0,004 85 0,003 220 160

0,008 0,009 0,010 0,007 0,008 0,009 0,006 0,007 0,009 0,009 0,012 0,014 0,009 0,010 0,012 0,008 0,009 0,010 0,006 0,008 0,009 0,005 0,007 0,009 0,005 0,006 0,008 0,004 0,005 0,007 0,006 0,010 0,012 0,005 0,009 0,010 0,008 0,010 0,012 0,007 0,009 0,010 0,007 0,008 0,010 0,006 0,007 0,009 0,006 0,007 0,008 0,005 0,006 0,007

42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc.

C

Baustahl

A36, A285, A516, etc.

Werkzeugstähle 1.2714, 1.2312, etc.

0,003 0,006 0,008 0,009 0,003 0,006 0,008 0,009

Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc.

70 50 85 70

90 70

80 60 90 80

REIBEN

Titanlegierung

110

S

95

Flugzeuglegierung

140 110 140 110

120

165 125 165 125 110

S82

90

D

Martensitstahl

180 140 120

1.4404 etc.

Austenitstahl

90 70 70 55

M

1.4571 etc.

90 95 70

80 85 60

Super Duplex, Duplex Edelstahl

ROLLIEREN

Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Technischen Berater

E

GEWINDEFRÄSEN

X

WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Kühlmittelempfehlungen für Kühlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung.

A30: 138

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