AMPC-DE

REIBEN | ALVAN® Reibahlen System von S.C.A.M.I.

Schnittwertempfehlungen | Zoll (inch) Wechselkopf-Ausführung | Serie 5000

A

Schnittgeschwindigkeit (SFM)

Vorschub (IPR) nach Reibahlen-Durchmesser

Hart- metall unbe- schichtet

Hart- metall bes chichtet

0.4646" - 0.8504"

0.8505" - 1.5590"

1.5591" - 1.5984"

Cermet be schichtet

Cermet, unbes chichtet

Härte (BHN)

Einlauf A, G

Einlauf E, N, M

Einlauf A, G

Einlauf E, N, M

Einlauf A, G

Einlauf E, N, M

C: 82 X BOHREN AUSDREHEN REIBEN ROLLIEREN GEWINDEFRÄSEN SONDERWERKZEUGE ISO Werkstoff P S M K GGG N Messing Bronze Drehzahl SFM Ø B C D E

Automatenstahl

100-180 49-66 197-262 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 180-250 66-131 262-328 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 85-180 49-66 197-262 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047

1118, 1215, 12L14, etc.

Stähle mit niedr. Kohlenstoffgehalt 1010, 1020, 1025, 1522, 1144, etc.

180-275 66-131 262-328 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 125-180 49-66 197-262 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 1030, 1040, 1050, 1527, 1140, 1151, etc. 180-325 66-131 262-328 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 Legierte Stähle 125-180 33-49 197-262 - 328-492 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 4140, 5140, 8640, etc. 180-375 26-33 197-262 - - 0.010-0.020 0.012-0.024 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.028 0.020-0.039 Hochlegierte Stähle 240-450 26-33 197-262 - - 0.010-0.020 0.012-0.024 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.028 0.020-0.039 4340, 4330V, 300M, etc. Baustahl 125-180 49-66 197-262 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 A36, A285, A516 180-350 66-131 262-328 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 Werkzeugstahl 150-200 49-66 197-262 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047 H-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc. 200-250 66-131 262-328 394-656 394-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047

Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc. Titanlegierung

140-310 16-23 66-98

-

- 0.010-0.020 0.012-0.024 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.028 0.020-0.039

140-310 33-49

-

-

- 0.010-0.020 0.012-0.024 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.028 0.020-0.039

Martensitstahl 416, 420, etc. Austenitstahl

135-350 26-33

-

- 164-197 0.010-0.020 0.012-0.024 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.028 0.020-0.039

135-275 26-33 98-131

-

- 0.010-0.020 0.012-0.024 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.028 0.020-0.039

304, 316, 17-4PH, etc.

< 200 66-98 492-656 -

- 0.012-0.024 0.020-0.039 0.012-0.024 0.024-0.047 0.016-0.031 0.024-0.047 0.012-0.024 0.020-0.039 0.012-0.024 0.024-0.047 0.016-0.031 0.024-0.047 0.012-0.024 0.020-0.039 0.012-0.024 0.024-0.047 0.016-0.031 0.024-0.047

Sphäroguss (Perlitisch) Sphäroguss (Ferritisch)

> 200 49-66 260-320 49-66

- -

328-656 - 328-394 -

Kupfer und Legierungen

< 500 262-328 328-656 -

- 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047

< 180 131-262 262-525 -

492-656 0.012-0.024 0.016-0.031 0.016-0.031 0.020-0.039 0.020-0.035 0.024-0.047

Phosphorbronze Aluminium und Legierungen

< 150 328-984 328-984 328-984 328-984 0.012-0.024 0.020-0.039 0.012-0.024 0.024-0.047 0.016-0.031 0.024-0.047

Formeln 1. U/min = (SFM • 3.82) / Ø

2. IPM

= U/min • IPR

3. SFM

= U/min • 0,262 • Ø

Vorschub

Schnittgeschwindigkeit

U/min = Umdrehungen pro Minute (U/min)

IPM = Inch pro Minute (in/min)

SFM

= Geschwindigkeit (ft/min)

= Geschwindigkeit (ft/min)

U/min = Umdrehungen pro Minute (U/min)

U/min = Umdrehungen pro Minute (U/min)

= Durchmesser der Reibahle (Inch)

IPR

= Inch pro Umdrehung (in/rev)

Ø

= Durchmesser der Reibahle (Inch)

WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung. E-Mail: info@wohlhaupter.com

www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.com