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REIBEN | ALVAN® Reibahlen System von S.C.A.M.I.
Rundlaufkorrektur (TIR)
A
B X BOHREN AUSDREHEN REIBEN ROLLIEREN GEWINDEFRÄSEN SONDERWERKZEUGE C D E
1
2
4 Gegen seite
3 Gegen seite
Schritt 1: Werkzeug in die Maschinenspindel einsetzen. Die vier Einstellschrauben gleichmäßig und konzentrisch anziehen (der Druck ist dann gleichmäßig über den Werkzeugumfang verteilt). Ziehen #1, dann #3, gefolgt von #2 und #4.
Schritt 2: Messuhr zur Bestimmung des Rundlaufs an dem geschliffenen Durchmesser des Grund halters in der Nähe der Kühlmittelauslässe ansetzen. Der Rundlauf darf einen Wert von 0,013 mm (0.0005”) nicht überschreiten (so nah bei 0 wie möglich). Auf diese Weise liefert die Prüfung des Rundlaufes an den Schneidflächen genau ere Ergebnisse. Es bedeutet auch, dass der Grundhalter genau gleich mit der Aufnahme läuft. Schritt 3: Nach Prüfung des Rundlaufs am Grundhalter den Rundlauf an den Schneidflächen bestim men. Werkzeug im Gegenuhrzeigersinn drehen, um Absplitterungen an den Schneidflächen zu vermeiden.
Klemm- schraube
Schritt 4: Zentrale Klemmschrauben festziehen. Beim Anziehen verschiebt sich der Werkzeugkörper leicht. Prüfung des Rundlaufes an den Schneidflächen wiederholen und gegebenenfalls nachjustieren.
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