AMPC-C_DE

REIBEN | ALVAN® Reibahlen System von S.C.A.M.I.®

Schnittwertempfehlungen | Zoll (inch) Schneidring-Reibahlen

A

Vorschub (IPR)

Geschw. (SFM)

Reibahlendurchmesser

.6929 - 1.5750

1.5751 - 3.1500

3.1501 - 7.8972

Hartmetall unbe schichtet

BOHREN

Härte (HBW)

Hartmetall beschichtet Cermet

Einlauf A, G

Einlauf E, N, M

Einlauf A, G

Einlauf E, N, M

Einlauf A, G

Einlauf E, N, M

ISO Material

Automatenstähle

100 - 180 25 - 50 200 - 260 300 - 980 .020 - .031 .024 - .047 .020 - .039 .031 - .063 .031 - .059 .039 - .087

11Mn30, 10S20, 11SMn36, etc. 180 - 250 20 - 35 130 - 230 260 - 660 .016 - .028 .016 - .039 .020 - .031 .024 - .055 .031 - .047 .039 - .079 Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt 85 - 180 25 - 50 200 - 260 300 - 980 .020 - .031 .024 - .047 .020 - .039 .031 - .063 .031 - .059 .039 - .087 1010, 1020, 1025, 1522, 1144, etc. 180 - 275 20 - 35 130 - 230 260 - 660 .016 - .028 .016 - .039 .020 - .031 .024 - .055 .031 - .047 .039 - .079 Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 125 - 180 25 - 50 200 - 260 300 - 980 .020 - .031 .024 - .047 .020 - .039 .031 - .063 .031 - .059 .039 - .087 1030, 1040, 1050, 1527, 1140, 1151, etc. 180 - 325 20 - 35 130 - 230 260 - 660 .016 - .028 .016 - .039 .020 - .031 .024 - .055 .031 - .047 .039 - .079 Legierte Stähle 125 - 180 20 - 35 130 - 230 260 - 660 .020 - .031 .024 - .047 .020 - .039 .031 - .063 .031 - .059 .039 - .087 42CrM04, 36NiCr10, 10NiCrMo13 4, etc. 180 - 375 15 - 25 100 - 160 200 - 490 .016 - .028 .016 - .039 .020 - .031 .024 - .055 .031 - .047 .039 - .079 Hochlegierte Stähle 240 - 450 10 - 20 50 - 100 200 - 390 .012 - .024 .016 - .031 .016 - .031 .020 - .039 .024 - .039 .028 - .055 34NiCrMo8, etc. Baustahl 125 - 180 25 - 50 200 - 260 300 - 980 .020 - .031 .024 - .047 .020 - .039 .031 - .063 .031 - .059 .039 - .087 A36, A285, A516 180 - 350 20 - 35 130 - 230 260 - 660 .016 - .028 .016 - .039 .020 - .031 .024 - .055 .031 - .047 .039 - .079 Werkzeugstähle 150 - 200 25 - 50 200 - 260 300 - 980 .020 - .031 .024 - .047 .020 - .039 .031 - .063 .031 - .059 .039 - .087 H-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc. 200 - 250 20 - 35 130 - 230 260 - 660 .016 - .028 .016 - .039 .020 - .031 .024 - .055 .031 - .047 .039 - .079

B

P

AUSDREHEN

Hochtemperaturlegierung Hastelloy B, Inconel 600, etc. Titanium Alloy Stainless Steel 400 Serie 416, 420, etc. Stainless Steel 300 Serie 304, 316, 17-4PH, etc. GG, Duktiles Gusseisen, Sphäroguss (Perlitisch) Sphäroguss (Ferritisch)

140 - 310 15 - 25 60 - 200

- .012 - .020

- .016 - .024

- .020 - .028

-

S

C

140 - 310 15 - 25 60 - 200

- .012 - .020

- .016 - .024

- .020 - .028

-

135 - 350 15 - 25 100 - 160 200 - 490 .016 - .028 .016 - .039 .020 - .031 .024 - .055 .031 - .047 .039 - .079

M

135 - 275 15 - 25 100 - 160 200 - 490 .016 - .028 .016 - .039 .020 - .031 .024 - .055 .031 - .047 .039 - .079

REIBEN

< 200 > 200

50 - 100 160 - 230 35 - 65 160 - 230

- .016 - .039 .024 - .059 .024 - .051 .031 - .063 .031 - .067 .039 - .088 - .016 - .039 .024 - .059 .024 - .051 .031 - .063 .031 - .067 .039 - .088

K

260 - 320 25 - 40 100 - 160 200 - 400 .016 - .039 .024 - .059 .024 - .051 .031 - .063 .031 - .067 .039 - .088

Kupfer und Legierungen

< 500 35 - 60 330 - 660

- .020 - .031

- .024 - .039

- .031 - .055

-

Messing Bronze

D

N

< 180

35 - 65 260 - 520 330 - 980 .012 - .024

- .016 - .031

- .024 - .039

-

Phosphorbronze Aluminium und Legierungen

< 150 50 - 100 330 - 660

- .020 - .031

- .024 - .039

- .031 - .055

-

ROLLIEREN

Formeln 1. U/min = (3,82 • SFM) / Ø

2. IPM = U/min • IPR

3. SFM = U/min • 0,262 • Ø

Drehzahl

Vorschub

Schnittgeschwindigkeit

U/min = Umdrehungen pro Minute (U/min)

IPM

= Inch pro Minute (in/min)

SFM

= Geschwindigkeit (ft/min)

SFM

= Geschwindigkeit (ft/min)

U/min = Umdrehungen pro Minute (U/min)

U/min = Umdrehungen pro Minute (U/min) Ø = Durchmesser des Bohrers (Inch)

E

Ø

= Durchmesser des Bohrers (Inch)

IPR

= Inch pro Umdrehung (in/rev)

GEWINDEFRÄSEN

X

WICHTUG: die auf diesen Seiten geleisteten Schnittdaten sind ein allgemeiner Startpunkt für alle Anwendungen. Technische Unterstützung ist durch unsere Anwendungsabteilung berfügbar.

C: 70

www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.de

SONDERWERKZEUGE