A30-TAS_ESM

BARRENADO | Sistema de barrenado con inserto reemplazable T-A®

Datos recomendados de barrenado con T-A | Imperial (pulgadas) Insertos de carburo | Recubrimiento de diamante

A

BARRENADO

SFM

Avance (IPR) de acuerdo al diámetro

Grado de carburo

Recubrimiento de diamante

Material

3/8 - 1/2

33/64 - 11/16 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010

45/64 - 15/16 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012

31/32 - 1-3/8 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014

Carbono (duro) Fibra de carbono

N2 N2

1000 - 1500 1000 - 1500

0.004 - 0.006 0.004 - 0.006

Compuestos de matriz de polímero Fibra de carbono/fibra de vidrio

B

N2

1000 - 1500

0.004 - 0.006

0.008 - 0.010

0.010 - 0.012

0.012 - 0.014

Fibra de vidrio

N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2

1000 - 1500 1000 - 1500 250 - 1000 250 - 1000 250 - 1000 250 - 1000 250 - 1000 250 - 1000 850 - 1000 650 - 850 500 - 650 200 - 500 250 - 500 250 - 500 100 - 250 100 - 250 100 - 250 100 - 250 100 - 250 1000 1000

0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006

0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010

0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012

0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014

BOREADO

Grafito

Plásticos

Resina epoxi

Resina de bismaleimida

Resina de poliéster

Resina fenólica

Hule

C

Aluminio Si < 10 %

0.008 0.008 0.008 0.008 0.008 0.008 0.008 0.008

0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013

0.016 0.016 0.016 0.016 0.016 0.016 0.016 0.016

0.020 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020

RIMADO

10 % < Si < 15 %

Compuestos de matriz de metal 15 % < SI < 20 %

20 % < Si < 25 %

25 % < Si

Latón

Bronce Cobre

D

0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006 0.004 - 0.006

0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010 0.008 - 0.010

0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012 0.010 - 0.012

0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014 0.012 - 0.014

Aleaciones de cobre Aleaciones de plomo Aleaciones de magnesio

BRUÑIDO

Metales preciosos

Compuestos

Carburo (verde) Cerámica (verde)

50 - 250 50 - 250 50 - 250

de matriz

cerámica

Cerámica (presinterizada)

E

Ajuste de velocidad y avance en el barrenado profundo Longitud del cuerpo de broca

Ejemplo de velocidad y avance recomendados

ROSCADO

Si la velocidad y avance recomendados es de 200 SFM y 0.008 IPR para un cuerpo de broca de longitud estándar, la velocidad y avance al usar un cuerpo de broca 3XL en la misma aplicación sería de 150 SFM y 0.007 IPR.

Extendido Largo Largo plus

XL

3XL

Velocidad

0.90

0.85 0.95

0.80 0.90

0.80 0.90

0.75 0.90

200 • 0.75 = 150 SFM

0.008 • 0.90 = 0.007 IPR

Avance

-

La falla de las herramientas puede provocar lesiones graves. Lo que se debe evitar: - Cuando utilice cuerpos de broca sin un buje, use un cuerpo de broca T-A® corto para hacer un barreno piloto de 2 veces el diámetro. - No girar el portaherramientas a más de 50 RPM, a menos que esté conectado a la pieza de trabajo o al accesorio. Visite www.alliedmachine.com/DeepHoleGuidelines para obtener la información y los procedimientos más actualizados. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro Equipo de ingeniería de aplicaciones. ADVERTENCIA

X

ESPECIALES

IMPORTANTE: Las velocidades y los avances mostrados más arriba constituyen un punto de partida para todas las aplicaciones. Consulte los cuadros de Recomendación de refrigerante para conocer los requisitos de refrigerante para operar a las velocidades y avances recomendados. La asistencia técnica de fábrica se encuentra disponible a través de nuestro departamento de Ingeniería de aplicaciones. Consulte los ejemplos de ajuste en la página siguiente.

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