AMPC-C_ESM

RIMADO | Sistemas de rimado ALVAN® de S.C.A.M.I.

Descripción general del rimado

A

ESTILOS DE RIMAS

TALADRADO

B

Monobloc Páginas C: 28 - 35

Anillo de corte Páginas C: 36 - 59

BOREADO

Cabezal reemplazable Páginas C: 10 - 26

• Rango de diámetro: 5.800 mm - 32.100 mm. • Disponible con refrigerante directo central o radial. • Se puede usar para orificios ciegos o pasantes. • Los zancos cilíndricos mejoran la concentricidad. • Expandible para que se adapte al desgaste.

• Rango de diámetro: 17.600 mm - 200.600 mm. • Los filos de corte se ubican de forma asimétrica para garanƟzar que la circunferencia del orificio sea excelente. • Los orificios con tolerancias cerradas se pueden ajustar, y la expansión garanƟza mantener perfectamente el diámetro de rimado.

• Rango de diámetro: 9.600 mm - 80.600 mm. • Los cabezales están disponibles fijos o expandibles para mejorar la producƟvidad. • Las flautas helicoidales rectas, con hélice izquierda o derecha proporcionan soluciones para los orificios ciegos y pasantes. • Los zancos cilíndricos o modulares mejoran la concentricidad.

C

RIMADO

Notas generales sobre el rimado • Si la profundidad es superior a 9xD, use un rima corta para realizar el orificio piloto. Luego, acabe con el más largo . • Para aplicaciones de orificio ciego, use siempre un refrigerante central. En caso de duda, comuníquese con el departamento de Ingeniería de aplicaciones de Allied. • En materiales más blandos se puede remover mayor canƟdad de material. En materiales más duros se debe remover menos canƟdad de material. • Una prácƟca común es salir rápido del corte en orificios pasantes, al romper el orificio a los 2 mm de la profundidad de rimado.

IMPORTANTE: Para el ensamblaje, uƟlice Molykote® (aplicación anƟadherente) en el asiento cónico y las roscas del tornillo central.

D

BRUÑIDO

E

NOTA: La posición de las marcas idenƟficadoras indica cuáles son los dos dientes de corte opuestos a 180°. Las medidas del diámetro se deben tomar de estos dos dientes de corte.

ROSCADO

180°

Diámetro

X

ESPECIALES

La falla de las herramientas puede provocar lesiones graves. Para evitarlo: - C uando uƟlice cuerpos de rima sin el buje de soporte, use una rima más corta para determinar el diámetro inicial del orificio con un mínimo de profundidad de 2 veces su diámetro. - No gire las rimas a más de 50 RPM, a menos que esté acoplado a la pieza de trabajo o accesorio. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro equipo de Ingeniería de aplicaciones. ext.: 7611 | correo electrónico: appeng@alliedmachine.com ADVERTENCIA

C: 4

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