AMPC-C_CHS

铰孔 | 采用 S.C.A.M.I. 滚筒抛光工艺的 ALVAN® 铰孔系统

铰刀工作原理

A

铰刀 工作 原理

何时 应用 铰刀

钻削

• 在导入区 (3) 进行切削，在切面 (1) 上形成切屑。切屑由冷却 剂移除。 • 导入区 (3) 根据应用、工件材料和机械加工余量来定义。 • 周齿刃带 (2) 对于保持良好对准、改进表面粗糙度以及产生类 似于抛光的效果而言非常重要。周齿刃带的尺寸取决于直径。 • 周齿刃带 (2) 被制造为在后部逐渐变细。 • 固定式铰刀以精确的锥度值制造而成。可涨式铰刀必须调整至 精确的直径。制造商提供的这两种铰刀均已达到公称直径。 • 切削刃等高 (5) 可避免缩回铰刀以停止切削时在工件上留下退 刀痕。 • 切削刃前部 (6) 不参与切削；如果需要该特点，则必须提供前 部引导区。

• 当要求的直径公差 ≤ IT8 时 • 当要求的表面质量 ≥ 63 µin (1.6 µmm) 时 • 当孔的临界几何特征是圆度和直线度时 • 当大量生产零件时 • 当零件尺寸大且价格昂贵时

B

镗孔

C

切齿的 组成要素

铰孔

(1) 切面 (2) 周齿刃带 (3) 导入 / 第一刀尖面 / 第二刀尖面 (4) 后面

D

(5) 切削刃等高 (6) 切削刃前部

抛光

E

螺纹加工

切面 切屑在该区域移动 从而有助于排屑

周齿刃带 该区域帮助 引导铰刀

X

特殊应用

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