AMPC-C_CHS

铰孔 | 采用 S.C.A.M.I. 滚筒抛光工艺的 ALVAN® 铰孔系统

故障排除指南

A

孔尺寸过大 • 铰刀与机床主轴中心偏心运行。 • 过度失准导致铰刀通过倒锥切削。

钻削

使用径向调整模块化系统。

修复失准。

• 切削刃上出现材料积屑。

更换冷却剂或改变切削速度。

• 铰刀直径过大。

使用直径更小的铰刀或对现有铰刀进行重磨。

B

孔尺寸过小 • 铰刀直径过小。 • 铰刀直径磨损。 • 冷却剂不合适。

使用直径更大的铰刀。

对铰刀进行膨胀、重磨或更换。

镗孔

更换冷却剂。

• 机械加工余量过小。

增加机械加工余量。

• 切削速度过低。

提高切削速度。

锥孔 • 过度失准。

C

校正失准。

铰孔

孔入口出现毛刺 • 过度失准。

校正失准。

D

孔不直 • 工件与刀具之间存在同心度和对准误差。

校正失准，并使用径向调整模块化系统。

• 切削不对称或表面倾斜。

在导入区加工一个倒角。

抛光

孔表面粗糙度不良 • 一条切削刃崩刃。 • 导入区不规则。 • 切削刃上倒锥过大。

对铰刀进行重磨。

对铰刀进行重磨。

对铰刀进行重磨。

E

• 过度失准。

校正失准或使用模块化系统。

• 切削参数不正确。

验证切削参数。

螺纹加工

• 排屑不良。

验证冷却剂流量和压力或使用通过刀具的冷却剂。

铰刀产生的扭矩负载过高 • 切削刃上倒锥过小。 • 径向精磨刃带过宽。

对铰刀进行重磨。 对铰刀进行重磨。

• 冷却剂不合适。

更换冷却剂。

X

特殊应用

C: 96

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