AMPC-C_CHS

铰孔 | 采用 S.C.A.M.I. 滚筒抛光工艺的 ALVAN® 铰孔系统

铰孔概述

A

铰刀样式

钻削

B

单体 C 页： 28 - 35

切环 C 页： 36 - 59

可换头 C 页： 10 - 26

镗孔

• 直径范围： 5.800 mm - 32.100 mm 。 • 提供中央或径向通过冷却。 • 可用于通孔或盲孔。 • 圆柱柄可改进同心度。 • 可膨胀以适应磨损。

• 直径范围： 17.600 mm - 200.600 mm 。 • 切削刃的位置不对称，可确保孔具有 最佳圆度。 • 可适应具有紧密公差的孔，膨胀可确保 完美保持铰孔直径。

• 直径范围： 9.600 mm - 80.600 mm 。 • 提供固定头或可涨头，以提高生产率。 • 直槽或左旋螺旋槽既可为通孔又可为 盲孔提供解决方案。 • 圆柱柄或模块柄可改进同心度。

C

铰孔

一般铰孔注意事项 • 如果深度大于 9×D ，请使用短铰刀加工引孔。然后使用 较长的铰刀进行精加工 。 • 对于盲孔应用，请务必使用中央冷却。如有疑问， 请联系美国联合机械工程公司应用工程部门。 • 对于较软的材料，可采用较大的机械加工余量。 对于较硬的材料，应采用较小的机械加工余量。 • 一种常见的做法是在通孔应用中快速停止切削以及 在超过铰孔深度只有 2 mm 时出口。

重要说明： 请务必在用于装配的圆锥座和 中心螺钉的螺纹上涂抹 Molykote® ( 防卡油脂 ) 。

D

抛光

E

注释： 小凹槽的位置指示哪两个切齿呈 180° 角相对。应 从这两个切齿测量直径。

螺纹加工

直径

180°

X

特殊应用

刀具故障可能导致严重伤害。预防措施： - 使用不带支撑衬套的刀柄时，使用较短的铰刀加工一个深度至少为 2×D 的初始孔。 - 转速超过 50 RPM 时，除非铰刀与工件或夹具相接合，否则，不要旋转铰刀。 我们的应用工程团队可针对您的具体应用提供工厂技术援助。 分机： 7611 | 电子邮箱： appeng@alliedmachine.com 警告

C: 4

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