AMPC_EU-FR

PERÇAGE | OuƟl de Coupe de Forme AccuPort 432® Conditions de Coupe Préconisées | Impérial (pouce) HSS

A

Vitesse (SFM)

Avance (IPR) par taille de tube et lames T-A®

PERÇAGE

Port No. 4 - 5

Port No. 6 - 8

Port No. 10

Port No. 12 - 16

Port No. 20 - 24

Port No. 32

Dureté (BHN)

Série T-A Y - Z

Série T-A 0

Série T-A 1

Série T-A 2

Série T-A 3

Série T-A 4

ISO Matière

Substrat

TiN TiAlN TiCN AM200® 200 280 260 325 180 260 235 300 160 240 210 280

Acier usinabilité améliorée 1118, 1215, 12L14, etc.

100 - 150 150 - 200 200 - 250

HSS HSS HSS HSS

0.007 0.010 0.013 0.016 0.020 0.023 0.007 0.010 0.013 0.016 0.020 0.023 0.006 0.010 0.013 0.016 0.020 0.023

Acier bas carbone

85 - 125

170

250 220 290

0.006

0.009 0.012 0.015 0.019 0.023 0.009 0.012 0.015 0.019 0.023 0.008 0.010 0.014 0.018 0.021 0.008 0.010 0.014 0.018 0.021

1010, 1020, 1025, 1522,

125 - 175 HSS 175 - 225 HSS 225 - 275 HSS 125 - 175 HSS 175 - 225 HSS 225 - 275 HSS 275 - 325 SC 125 - 175 HSS 175 - 225 HSS 225 - 275 HSS 275 - 325 SC 325 - 375 SC

160 240 210

275 0.006

B

1144, etc.

150 225 195 260 140 210 180 240

0.005 0.005

Acier teneur moy. Carbone 1030, 1040, 1050, 1527,

160 240 210

275 0.006 0.009 0.012 0.015 0.019 0.023 0.005 0.008 0.010 0.014 0.018 0.021 0.005 0.008 0.010 0.014 0.018 0.021 0.004 0.007 0.009 0.012 0.016 0.019 0.006 0.008 0.010 0.014 0.017 0.019 0.005 0.008 0.010 0.014 0.017 0.019 0.005 0.007 0.010 0.014 0.017 0.019 0.004 0.006 0.009 0.012 0.015 0.017 0.003 0.006 0.009 0.012 0.015 0.017 225 210

150 225 195 260 140 210 180 240

ALÉSAGE

1140, 1151, etc.

130 195

170

Acier allié

150 210 195 240 140 195 180 225

P

4140, 5140, 8640, etc.

130 180

170

120

170

155 195

110 155 145 180 80 110 100 125 60 85 80 100

Acier haute présistance 4340, 4330V, 300M, etc.

225 - 300 300 - 350 350 - 400 100 - 150 150 - 250 250 - 350 150 - 200 200 - 250 140 - 220 220 - 310

SC SC SC

0.005 0.004 0.003 0.006 0.005 0.004 0.004 0.004 0.003 0.003 0.006 0.005

0.007 0.009 0.010 0.014 0.017 0.007 0.009 0.010 0.014 0.017 0.006 0.008 0.009 0.012 0.015 0.010 0.012 0.014 0.018 0.021 0.009 0.010 0.012 0.016 0.019 0.009 0.009 0.010 0.014 0.017 0.006 0.008 0.010 0.014 0.015 0.006 0.008 0.010 0.012 0.015 0.007 0.008 0.010 0.012 0.015 0.006 0.007 0.008 0.010 0.012 0.008 0.009 0.011 0.012 0.016 0.007 0.008 0.010 0.012 0.014

C

50

70

65

80

Construction Métallique A36, A285, A516, etc.

HSS HSS

140 200 180 235

120

170

155 190

ALÉSOIR

SC SC SC SC SC

100 140 130 160 80 110 105 125 60 90 85 105

Acier d’outillage

H-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc.

Acier réfractaire

30 40 35 25 35 30

45 40

S

Hastelloy B, Inconel 600, etc.

Aciers Inoxydables Série 400

185 - 275 SC 275 - 350 SC

75

105 95 110

M

416, 420, etc.

60 90 80 100

D

Fonte ductile, Nodulaire, grise

120 - 150 150 - 200 200 - 220 220 - 260 260 - 320

HSS HSS HSS

170

250 220 290

0.007 0.012 0.016 0.020 0.024 0.027 0.006 0.011 0.014 0.018 0.022 0.025 0.006 0.009 0.012 0.016 0.018 0.021 0.005 0.007 0.009 0.012 0.014 0.017 0.004 0.006 0.007 0.009 0.012 0.014 0.008 0.013 0.016 0.020 0.022 0.025 0.008 0.013 0.016 0.018 0.022 0.025

150 225 195 260

K

130 195

170

225

BRUNISSOIR

SC SC

110 165 145 190 90 135 120 155

Aluminium

30

HSS HSS

600 850

750

- -

N

180

300 450 400

Formules 1. RPM = (3.82 • SFM) / DIA

2. m/min = RPM • 0.262 • DIA

3. IPM = RPM • IPR

E

où:

où:

où:

RPM

= tours par minute (tr/min)

SFM = vitesse (Ō/min)

IPM RPM

= avance

FRAISE À FILETER

SFM = vitesse (Ō/min)

RPM

= tours par minute (tr/min)

= tours par minute (tr/min)

DIA = diamètre du trou fini (pouce)

DIA = diamètre de perçage (pouce)

IPR

= avance (pouce/tr)

Le tableau et les équaƟons de ceƩe page se trouvent dans le Manuel de la machine . L’autorisaƟon de simplifier et d’imprimer les équaƟons est accordée par l’éditeur du Manuel de la machine .

X

SPÉCIAUX

IMPORTANT : Les vitesses et les avances citées ci-dessus sont à considérer comme un point général de départ pour toutes les applicaƟons. Consultez les tableaux relaƟfs à l’arrosage pour les vitesses et les avances préconisées. Une aide technique en usine est offerte par notre service technique spécialisé dans les applicaƟons. E-mail : engineering.eu@alliedmachine.com En raison de problèmes potenƟels de formaƟon de copeaux, contactez notre équipe d’ingénieur d’applicaƟon pour une assistance à l’usinage des maƟères marquées d’un .

A92: 34

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