B10-H_ESM

BOREADO | Insertos

Rough Machining Recommended Cuƫng Data | Imperial (pulgadas)

A

Recommended Feed (inch / tooth) Nose Radii

*Speed

(BHN) Hardness 400 - 600

B

ISO Material

Grade

SFM 0.008"

0.016"

0.032"

0.047"

Wear Plate

Carbide

100 - 160 0.002 - 0.006 0.004 - 0.008 0.004 - 0.008 0.004 - 0.010 200 - 460 0.002 - 0.006 0.004 - 0.008 0.004 - 0.008 0.004 - 0.010 130 - 200 0.002 - 0.006 0.004 - 0.008 0.004 - 0.008 0.004 - 0.010 200 - 460 0.002 - 0.006 0.004 - 0.008 0.004 - 0.008 0.004 - 0.010 430 - 820 0.004 - 0.006 0.006 - 0.014 0.008 - 0.020 0.008 - 0.031 660 - 1310 0.004 - 0.006 0.006 - 0.014 0.008 - 0.020 0.008 - 0.031 490 - 920 0.004 - 0.006 0.006 - 0.014 0.008 - 0.020 0.008 - 0.031 1310 - 3280 0.004 - 0.006 0.006 - 0.014 0.008 - 0.020 0.008 - 0.031 820 - 2620 0.004 - 0.006 0.006 - 0.014 0.008 - 0.024 0.008 - 0.031 1310 - 3940 0.004 - 0.006 0.006 - 0.014 0.008 - 0.024 0.008 - 0.031 660 - 1640 0.004 - 0.006 0.006 - 0.014 0.006 - 0.020 0.008 - 0.031

Hardox®, AR400, T-1, etc.

CBN

H

Hardened Steel

300 - 500

Carbide

CBN

C

SG / Nodular Cast Iron

120 - 320

Carbide Ceramic Carbide Ceramic

K

Grey / White Iron

180 - 320

D

Cast Aluminum

30 - 180

Carbide

PCD

Wrought Aluminum

30 - 180

Carbide

Aluminum Bronze

100 - 250

Carbide

390 - 820 0.004 - 0.006 0.006 - 0.010 0.006 - 0.016 0.008 - 0.024

N

E

Brass

100

Carbide

660 - 1640 0.004 - 0.006 0.006 - 0.010 0.006 - 0.016 0.008 - 0.031

Copper

60

Carbide

330 - 490 0.004 - 0.006 0.006 - 0.010 0.006 - 0.014 0.008 - 0.016

F

*No exceda las RPM máximas recomendadas para la cabeza de boreado que se encuentran en el Manual de operaciones de Wohlhaupter correspondiente.

G

H

I

Ajuste de la velocidad de boreado de orificios profundos

Ejemplo de velocidad recomendada Si la velocidad recomendada para un conjunto de boreado de acabado de 5xD es de 120 m/min., entonces la velocidad para un conjunto de boreado de acabado de 10xD en la misma aplicación sería de 60 m/min. (120 m/min. x 0.50 = 60 m/min.) 5xD = 120 m/min. 10xD = 60 m/min.

Para longitud de herramienta de boreado dinámica NOVI TECH®

Tipo de boreado

8xD 0.80 0.90

9xD 0.60 0.70

10xD 0.40

Desbaste Acabado

J

0.50

*No exceda las RPM recomendadas que figuran impresas en el módulo NOVI TECH® . Single-edge use is recommended.

K

L

IMPORTANTE: La velocidad máxima del husillo se refiere a la velocidad máxima posible de una cabeza de boreado y no es un parámetro recomendado. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro departamento de Ingeniería de aplicaciones. ext: 7611 | correo electrónico: appeng@alliedmachine.com La falla de las herramientas puede provocar lesiones graves. Para evitarlo: ADVERTENCIA

M

-No exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 10xD ni los 4 componentes totales (incluido el zanco). -Al utilizar componentes de acero de la herramienta, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 6xD.

-Al utilizar un reductor de metal pesado, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 8xD. -Al utilizar un zanco de carburo, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 9xD. -Al utilizar un módulo NOVI TECH , no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 10xD. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro departamento de Ingeniería de aplicaciones. ext: 7611 | correo electrónico: appeng@alliedmachine.com

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