B10-H_ESM
BOREADO | Insertos
Rough Machining Datos de corte recomendados | Métrico (mm)
A
Recommended Feed (mm / tooth) Nose Radii
*Speed
(BHN) Hardness 400 - 600
B
ISO Material
Grade
M / Min 30 - 50 60 - 140 40 - 60 60 - 140
0.2 mm 0.4 mm 0.8 mm 1.2 mm 0.05 - 0.15 0.10 - 0.20 0.10 - 0.20 0.10 - 0.25 0.05 - 0.15 0.10 - 0.20 0.10 - 0.20 0.10 - 0.25 0.05 - 0.15 0.10 - 0.20 0.10 - 0.20 0.10 - 0.25 0.05 - 0.15 0.10 - 0.20 0.10 - 0.20 0.10 - 0.25
Wear Plate
Carbide
Hardox®, AR400, T-1, etc.
CBN
H
Hardened Steel
300 - 500
Carbide
CBN
C
SG / Nodular Cast Iron
120 - 320
Carbide Ceramic Carbide Ceramic
130 - 250 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.50 0.20 - 0.80 200 - 400 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.50 0.20 - 0.80 150 - 280 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.60 0.20 - 0.80 400 - 1000 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.60 0.20 - 0.80 250 - 800 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.60 0.20 - 0.80 400 - 1200 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.60 0.20 - 0.80 200 - 500 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.15 - 0.50 0.20 - 0.80
K
Grey / White Iron
180 - 320
D
Cast Aluminum
30 - 180
Carbide
PCD
Wrought Aluminum
30 - 180
Carbide
Aluminum Bronze
100 - 250
Carbide
120 - 250 0.10 - 0.15 0.15 - 0.25 0.15 - 0.40 0.20 - 0.60
N
E
Brass
100
Carbide
200 - 500 0.10 - 0.15 0.15 - 0.25 0.15 - 0.40 0.20 - 0.80
Copper
60
Carbide
100 - 150 0.10 - 0.15 0.15 - 0.25 0.15 - 0.35 0.20 - 0.40
F
*No exceda las RPM máximas recomendadas para la cabeza de boreado que se encuentran en el Manual de operaciones de Wohlhaupter correspondiente.
G
H
I
Ajuste de la velocidad de boreado de orificios profundos
Ejemplo de velocidad recomendada Si la velocidad recomendada para un conjunto de boreado de acabado de 5xD es de 120 m/min., entonces la velocidad para un conjunto de boreado de acabado de 10xD en la misma aplicación sería de 60 m/min. (120 m/min. x 0.50 = 60 m/min.) 5xD = 120 m/min. 10xD = 60 m/min.
Para longitud de herramienta de boreado dinámica NOVI TECH ®
Tipo de boreado
8xD 0.80 0.90
9xD 0.60 0.70
10xD 0.40
Desbaste Acabado
J
0.50
*No exceda las RPM recomendadas que figuran impresas en el módulo NOVI TECH® . Single-edge use is recommended.
K
L
IMPORTANTE: La velocidad máxima del husillo se refiere a la velocidad máxima posible de una cabeza de boreado y no es un parámetro recomendado. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro departamento de Ingeniería de aplicaciones. ext: 7611 | correo electrónico: appeng@alliedmachine.com
M
La falla de las herramientas puede provocar lesiones graves. Para evitarlo: -No exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 10xD ni los 4 componentes totales (incluido el zanco). -Al utilizar componentes de acero de la herramienta, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 6xD. ADVERTENCIA
-Al utilizar un reductor de metal pesado, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 8xD. -Al utilizar un zanco de carburo, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 9xD. -Al utilizar un módulo NOVI TECH , no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 10xD. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro departamento de Ingeniería de aplicaciones. ext: 7611 | correo electrónico: appeng@alliedmachine.com
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B10-H: 45
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