A55-4TX_EU-FR

PERÇAGE | Système de Perçage à Plaquettes Remplaçables 4TEX®

Conditions de Coupe Préconisées | Métrique (mm)

A

Vitesse (m/min)

Avance (mm/tr) par diamètre - 2xD, 3xD**

P K H M N AM480 AM485 TiCN

Série 03, 04

Série 05

Série 06, 07

Série 09, 11, 14

Dureté (BHN)

PERÇAGE

ISO Matière

(12.00 mm - 15.49 mm) (15.50 mm - 18.49 mm) (18.50 mm - 26.49 mm) (26.50 mm - 47.00 mm)

Acier Usinabilité Améliorée 1118, 1215, 12L14, etc.

100 - 150 125 - 365 125 - 365 - 150 - 200 125 - 305 125 - 305 - 200 - 250 125 - 245 125 - 245 - 85 - 125 125 - 305 125 - 305 - 125 - 175 125 -305 125 - 305 - 175 - 225 125 - 245 125 - 245 - 225 - 275 125 - 245 125 - 245 - 125 - 175 100 - 245 100 - 245 - 175 - 225 100 - 245 100 - 245 - 225 - 275 100 - 245 100 - 245 - 275 - 325 100 - 245 100 - 185 -

0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.05 - 0.13 0.05 - 0.13 0.05 - 0.13 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.05 - 0.1 0.05 - 0.1 0.05 - 0.1 0.05 - 0.1 0.05 - 0.1 0.05 - 0.1 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12

0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.17 0.07 - 0.13 0.07 - 0.13 0.07 - 0.13 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.06 - 0.08 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.08 - 0.19 0.08 - 0.19 0.08 - 0.19 0.08 - 0.19 0.08 - 0.19 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14

0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.13 0.08 - 0.13 0.08 - 0.13 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.17 0.08 - 0.17 0.08 - 0.17 0.08 - 0.17 0.08 - 0.17 0.08 - 0.17 0.08 - 0.17 0.08 - 0.17

0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.14 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.13 0.08 - 0.13 0.08 - 0.13 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.1 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.07 - 0.14 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21 0.08 - 0.21

Acier Bas Carbone

1010, 1020, 1025, 1522,

1144, etc.

Acier Tenure Moy. Carbone 1030, 1040, 1050, 1527, 1140,

B

1151, etc.

Acier Allié

125 - 175 100 - 245 - 175 - 225 100 - 245 - 225 - 275 100 - 245 - 275 - 325 100 - 245 - 325 - 375 100 - 245 - 225 - 300 100 - 165 - 300 - 350 100 - 185 - 350 - 400 100 - 185 -

- - - - - - - -

ALÉSAGE P

4140, 5140, 8640, etc.

Acier Haute Résistance 4340, 4330V, 300M, etc.

Construction Métallique A36, A285, A516, etc.

100 - 150 100 - 185 100 - 185 - 150 - 250 100 - 185 100 - 185 -

C

250 - 350 100 - 185 -

-

Acier d’Outillage

150 - 200 85 - 185 85 - 185 -

H-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc.

200 - 250 85 - 185

-

-

ALÉSOIR

Aciers Réfractaires*

140 - 220 30 - 80 30 - 80 220 - 310 30 - 60 30 - 60

- -

Hastelloy B, Inconel 600, etc.

Alliages Titane*

140 - 220 40 - 155 40 - 155 -

S

220 - 310 40 - 90 40 - 90 185 - 275 30 - 80 30 - 80 275 - 350 30 - 60 31 - 60

- - -

Alliages pour l’Aérospatial*

S82

Aciers Inoxydables Série 400

185 - 275 75 - 185 75 - 215 - 275 - 350 75 - 145 75 - 155 - 135 - 185 75 - 185 75 - 215 - 185 - 275 75 - 145 75 - 155 - 135 - 185 75 - 185 75 - 215 - 185 - 275 75 - 145 75 - 155 -

416, 420, etc.

Aciers Inoxydables Série 300

D

M

304, 316, 17-4PH, etc.

Super Duplex

BRUNISSOIR

Acier Inoxydable

Plaque d’Usure

400 500 600

30 - 60 30 - 60 30 - 60

- - - - - - - - - -

- - - - - - - - - -

Hardox®, AR400, T-1, etc.

H

Aciers Traitées Thermiquement 300 - 400 30 - 90

400 - 500 30 - 60

120 - 150 90 - 245 150 - 200 90 - 245 200 - 220 90 - 155 220 - 260 80 - 125 260 - 320 80 - 125

Fonte SG.Nodulaire/ Grise/Blanche

K

E

Aluminium Moulé

30

- - - -

- 245 - 610 - 245 - 610 - 245 - 610 - 245 - 610

FRAISE À FILETER

180

Aluminium Forgé

30

180

N

Bronze-Alu

100 - 200 150 - 305 - 150 - 305 200 - 250 150 - 305 - 150 - 305 100 150 - 305 - 150 - 305

Laiton Cuivre

60 0.08 - 0.21 *Pour les matériaux à haute température, il est recommandé d’utiliser 70 bars ainsi qu’un arrosage synthétique de qualité à environ 10% d’émulsion. **Pour les outils 4xD, commencez par la recommandation de l’avance la plus basse. - - 150 - 305

X

SPÉCIAUX

IMPORTANT : Les vitesses et les avances mentionnées ci-dessus constituent la consigne initiale générale pour toutes les applications. Consultez les tableaux relatifs aux liquides de refroidissement pour les vitesses et les avances préconisées. Une aide technique en usine est offerte par notre service technique spécialisé dans les applications. email: engineering.eu@alliedmachine.com

A55: 32

www.alliedmachine.com | +44 (0) 1384 400 900 | enquiries.eu@alliedmachine.com