A20-XTP_ESM

BARRENADO | Sistema de barrenado con inserto reemplazable de alta perforación GEN3SYS® XT Pro y XT

Información sobre el machuelo y fórmulas | Imperial (pulgadas)

A

Estados Unidos - Rosca de tornillo de pulgada unificada Tamaño del machuelo Tamaño del machuelo Equivalente decimal * % teórico de rosca BARRENADO

Fórmulas

1. RPM

= (3.82 • SFM) / DIA

Sobredimensión promedio probable

Tamaño probable del agujero

** % probable de rosca

donde: RPM

= revoluciones por minuto (rev/min)

SFM

= velocidad (pies/min)

1/2 - 20 29/64

0.4531

72 % 72 % 83 % 87 % 70 % 65 % 79 % 72 % 87 % 75 % 65 % 72 % 84 % 77 % 72 % 72 % 77 % 75 % 76 % 65 % 84 % 67 % 72 % 72 % 82 % 77 % 67 % 87 % 72 % 67 % 87 % 72 % 76 %

0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

0.4561 0.4754 0.4874 0.5030 0.5148 0.5186 0.5343 0.5499 0.5655 0.5739 0.5811 0.6124 0.6436 0.6526 0.6593 0.6749 0.6905 0.6920 0.7686 0.7843 0.7999 0.8155 0.8624 0.8936 0.8691 0.8780 0.8936 0.9093 0.9249 0.9405 1.0343 1.0499 1.1124

68 % 69 % 80 % 82 % 66 % 61 % 77 % 69 % 82 % 71 % 61 % 69 % 82 % 75 % 70 % 69 % 73 % 71 % 74 % 63 % 81 % 64 % 69 % 68 % 81 % 75 % 65 % 84 % 69 % 64 % 84 % 69 % 74 %

DIA

= diámetro de la broca (pulgadas)

12.0 mm 0.4724

9/16 - 12

31/64

0.4844 0.5000

2. IPM

= RPM • IPR

1/2

donde: IPM

9/16 - 18

13.0 mm 0.5118

= pulgadas por minuto (pulg./min) = revoluciones por minuto (rev/min) = tasa de penetración (pulg./rev)

31/64

0.5156 0.5313 0.5469 0.5625 0.5781 0.6094 0.6406 0.6563 0.6719 0.6875 0.7656 0.7813 0.7969 0.8125 0.8594 0.8906 0.8750 0.8906 0.9063 0.9219 0.9375 1.0313 1.0469 1.1094

B

RPM

5/8 - 11 17/32 5/8 - 12 35/64

IPR

9/16

3. SFM

= RPM • 0.262 • DIA

BOREADO

5/8 - 18

14.5 mm 0.5709

donde: SFM

37/64

= velocidad (pies/min)

11/16 - 12 39/64

RPM

= revoluciones por minuto (rev/min) = diámetro de la broca (pulgadas)

41/64

DIA

3/4 - 10

16.5 mm 0.6496

4. Empuje

= 153,700 • IPR • DIA • Km

21/32

donde: Empuje

3/4 - 12 43/64

= Empuje axial (lbs)

11/16

3/4 - 16

IPR DIA Km

= tasa de penetración (pulg./rev) = diámetro de la broca (pulgadas) = Energía de Corte Específica (lbs/pulg. 2 )

17.5 mm 0.6890

C

49/64 25/32 51/64 13/16

7/8 - 9

RIMADO

Potencia de la herramienta donde: Potencia de la herramienta

7/8 - 14

= 0.6991 • IPR • RPM • Km • DIA 2

5.

15/16 - 12 55/64 15/16 - 20 57/64

22.0 mm 0.8661

1 - 8

7/8

= potencia de la herramienta (HP)

57/64 29/32 59/64 15/16 1-1/32 1-3/64

IPR

= tasa de penetración (pulg./rev) = revoluciones por minuto (rev/min) = Energía de Corte Específica (lbs/pulg. 2 ) = diámetro de la broca (pulgadas)

1 - 12

RPM

D

1 - 14

Km DIA

1-1/8 - 12

BRUÑIDO

1-1/4 - 7 1-7/64

Constantes de los materiales

Tubo Roscado Cónico (NPT) Tamaño del machuelo Tamaño del machuelo

K m (lbs/ pulg. 2 )

* % teórico de rosca

Sobredimensión promedio probable

Tamaño probable del agujero

** % probable de rosca

Equivalente decimal

Tipo de material

Dureza

Carbono simple y acero aleado

85 - 200 BHN 0.79 200 - 275 BHN 0.94 275 - 375 BHN 1.00 375 - 425 BHN 1.15

1/4 - 18 3/8 - 18

7/16 9/16

0.4375 0.5625 0.7031 0.9063

- - - -

0.003 0.003 0.003 0.003

0.4405 0.5655 0.7061 0.9093

- - - -

1/2 - 14 45/64 3/4 - 14 29/32

E

Aleaciones de alta temperatura

- -

1.44 0.72

* Según el diámetro nominal del machuelo ** Según la sobredimensión promedio probable de 0.003"

Aleación de Ɵtanio Aceros inoxidables

ROSCADO

135 - 275 BHN 0.94 30 - 45 RC 1.08 100 - 200 BHN 0.50 200 - 300 BHN 1.08 20 - 80 RB 0.43 80 - 100 RB 0.72

Para calcular el porcentaje de la rosca completa del diámetro de un agujero determinado:

Hierro fundido

Aleación de cobre

(Diámetro principal básico de la rosca - Tamaño del agujero) .0130

Cantidad de roscas por pulgada

% de rosca =

•

Aleación de aluminio Aleación de magnesio

- -

0.22 0.16

X

Notas • La información anterior sobre el machuelo representa los porcentajes probables de rosca para los machuelos estándar de Allied Machine. Es posible que se requieran diámetros de insertos especiales para alcanzar el porcentaje específico de rosca solicitado por un usuario. • La condición del agujero con sobredimensión promedio probable de 0.003 se basa en las condiciones de corte óptimas. El porcentaje probable de rosca completa puede variar según las condiciones de corte menos ideales. • El cuadro y las ecuaciones que figuran en esta página aparecen en el Machinery’s Handbook (Manual de maquinaria). El editor del Machinery’s Handbook es quien autoriza la simplificación e impresión de las ecuaciones.

ESPECIALES

A20: 84

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