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BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®

Descripción general del bruñido de rodillos

A

BARRENADO Principio del bruñido de rodillos El proceso de bruñido de rodillos es un proceso de trabajo en frío que produce un acabado superficial fino. La rotación planetaria de los rodillos endurecidos crea presión sobre una superficie de metal. A diferencia del laminado en frío, que produce grandes cambios seccionales, el bruñido de rodillos implica trabajar en frío sobre la superficie de la pieza de trabajo para mejorar la estructura de la superficie. Todas las superficies mecanizadas consisten en una serie de picos y valles, todos con alturas y espacios irregulares. La deformación plástica creada por el bruñido de rodillos es un desplazamiento del material en los picos. Al estar bajo presión, el material en los picos fluye hacia los valles. Durante el proceso, las marcas e irregularidades de la herramienta son extendidas, obteniendo un acabado tipo espejo con una superficie resistente y endurecida por el trabajo, que además es resistente al desgaste y la corrosión.

B

Rodillo para bruñir

Presión de bruñido

BOREADO

C

RIMADO

Ventajas del bruñido de rodillos: Propiedades metalúrgicas • Se condensa y refina la estructura del grano. • La superficie compactada es más suave, dura y mucho más resistente al desgaste que las superficies rectificadas o pulidas. • El proceso reduce la porosidad de la superficie y elimina rayones podrían retener sustancias reactivas o contaminantes. Esto aumenta la resistencia a la corrosión . • Dependiendo del material, la dureza de la superficie puede ser aumentada hasta 10 puntos Rockwell C como máximo . De esta forma se elimina la necesidad de un tratamiento con calor. • La deformación del plástico produce tensión de compresión residual en la superficie de la pieza. Esto aumenta las propiedades de resistencia y la resistencia a la fatiga de la pieza, ya que cualquier fuerza sobre la pieza debe superar estas tensiones residuales, así como la resistencia a la tracción de los materiales, antes de que se produzcan condiciones de fatiga.

Ventajas del bruñido de rodillos: Acabado de superficie • Crea un excelente acabado en cualquier metal mecanizable. • Las superficies perforadas, escariadas o convertidas a 125 micropulgadas o más pueden ser terminadas a 4 micropulgadas CLA o menos en una pasada (a tasas de penetración de 125 a 300 mm/min). • El bruñido de rodillos reemplaza los procesos de amolado, esmerilado, lapeado y cualquier otra costosa operación secundaria. • Las marcas de la herramienta son extendidas.

D

BRUÑIDO

Superficie maquinada

Superficie bruñida

E

El proceso • El primer contacto con la superficie maquinada se produce en la Sección A. • La deformación del plástico se produce en la Sección B a medida que

ROSCADO

D

E

A B C

se supere el límite elástico de la superficie. • La Sección D es la profundidad presurizada.

• Una vez que el material soporta la máxima tensión de compresión (Sección C), comienza a liberar elasticidad (Sección E) a través de la zona de acabado. • De esta forma se obtiene una superficie suave y una tensión residual de compresión de un valor máximo considerable. • Las tensiones que se forman en el material durante la compresión disminuyen hacia el centro. Estas tensiones alcanzan, aproximadamente, 1 mm debajo de la superficie. Esto aumenta a dureza de la superficie.

X

Tensión residual de compresión

ESPECIALES

Tensión residual de tracción

D: 2

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