A25-TAP_DE

BOHREN | T-A Pro® Bohrsystem mit austauschbaren Bohreinsätzen für hohe Vorschubgeschwindigkeiten

Information – Gewindebohrer | Zoll (inch)

A

Amerikanisch - Unified Zollgewinde

Formeln

1. U/min

= (3,82 • SFM) / Ø

Gewinde bohrer größe

Drehzahl U/min

* Theoretischer % Gewinde- trageanteil

Theoretische Durchschnitts übergröße

** Theoretischer % Vollgewinde

Gewinde größe 1/2 - 20

Dezimal- zahl

Theoretische Bohrungsgröße

= Umdrehungen pro Minute (U/min)

SFM

= Geschwindigkeit (Ō/min)

29/64

0.4531 0.4724 0.4844 0.5000 0.5156 0.5313 0.5469 0.5625 0.5709 0.5781 0.6094 0.6406 0.6563 0.6719 0.6875 0.6890 0.7656 0.7813 0.7969 0.8125 0.8594 0.8906 0.8661 0.8750 0.8906 0.9063 0.9219 0.9375 1.0313 1.0469 1.1094

72% 72% 83% 87% 70% 65% 79% 72% 87% 75% 65% 72% 84% 77% 72% 72% 77% 75% 76% 65% 84% 67% 72% 72% 82% 77% 67% 87% 72% 67% 87% 72% 76%

0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

0.4561 0.4754 0.4874 0.5030 0.5148 0.5186 0.5343 0.5499 0.5655 0.5739 0.5811 0.6124 0.6436 0.6526 0.6593 0.6749 0.6905 0.6920 0.7686 0.7843 0.7999 0.8155 0.8624 0.8936 0.8691 0.8780 0.8936 0.9093 0.9249 0.9405 1.0343 1.0499 1.1124

68% 69% 80% 82% 66% 61% 77% 69% 82% 71% 61% 69% 82% 75% 70% 69% 73% 71% 74% 63% 81% 64% 69% 68% 81% 75% 65% 84% 69% 64% 84% 69% 74%

Ø

= Durchmesser des Bohrers (Inch)

12,0 mm

9/16 - 12

31/64

BOHREN

2. IPM

= U/min • IPR

1/2

Vorschubgeschwindigkeit IPM

9/16 - 18

13,0 mm 0.5118

= Inch pro Minute (in/min)

31/64 17/32 35/64

U/min

= Umdrehungen pro Minute (U/min) = Inch pro Umdrehung (in/rev)

5/8 - 11 5/8 - 12

IPR

B

9/16

3. SFM

= U/min • 0,262 • Ø

5/8 - 18

14,5 mm

SchniƩgeschwindigkeit SFM

37/64

= Geschwindigkeit (Ō/min)

11/16 - 12 39/64

U/min

= Umdrehungen pro Minute (U/min) = Durchmesser des Bohrers (Inch)

41/64

Ø

3/4 - 10

16,5 mm 0.6496

21/32 43/64 11/16 49/64 25/32 51/64 13/16

4. Vorschub

= 153,700 • IPR • Ø • K m

3/4 - 12

AUSDREHEN

3/4 - 16

Vorschub

= Axialschub (lbs)

17,5 mm

IPR

= Inch pro Umdrehung (in/rev) = Durchmesser des Bohrers (Inch) = spez. Zerspanungsleistung (lbs/in 2 )

7/8 - 9

Ø

K m

C

7/8 - 14

5. Wzg.-Leistung = .6283 • IPR • U/min • K m • Ø 2

15/16 - 12 55/64 15/16 - 20 57/64

Wzg.-Leistung = Werkzeugleistung (KW) IPR

22,0 mm

= Inch pro Umdrehung (in/rev) = Umdrehungen pro Minute (U/min) = spez. Zerspanungsleistung (lbs/in 2 ) = Durchmesser des Bohrers (Inch)

1 - 8

7/8

U/min

57/64 29/32 59/64 15/16 1-1/32 1-3/64 1-7/64

REIBEN

K m

1 - 12

Ø

1 - 14

1-1/8 - 12

1-1/4 - 7

D

Materialübersicht

Kegeliges Rohrgewinde (NPT)

ROLLIEREN

* Theoretischer % Gewinde- trageanteil

Gewinde bohrer größe

Theoretische Durchschnitts übergröße

** Theoretischer % Vollgewinde

Km (lbs/in 2 )

Gewinde größe 1/4 - 18 3/8 - 18 1/2 - 14 3/4 - 14

Dezimal zahl 0.4375 0.5625 0.7031 0.9063

Theoretische Bohrungsgröße

Type of Material

Hardness

Unlegierter Kohlenstoff und legierter Stahl

85 - 200 HBW 0.79 200 - 275 HBW 0.94 275 - 375 HBW 1.00 375 - 425 HBW 1.15

7/16 9/16

- - - -

0.003 0.003 0.003 0.003

0.4405 0.5655 0.7061 0.9093

- - - -

E

45/64 29/32

Hochtemperaturlegierung

- -

1.44 0.72

* Auf Nenndurchmesser des Gewindebohrers basierend. ** Auf 0.003” theoreƟsche DurchschniƩsübergröße basierend.

Titanlegierung

Nichtrostender Stahl

135 - 275 HBW 0.94 30 - 45 HRC 1.08 100 - 200 HBW 0.50 200 - 300 HBW 1.08

Formel für den Prozentsatz der Vollgewinde für einen besƟmmten Bohrdurchmesser:

Gusseisen

• (Grundgewindeaußendurchmesser - Bohrungsdurchmesser) .0130

Kupferlegierung

20 - 80 HRB 80 - 100 HRB

0.43 0.72 0.22 0.16

Anzahl Gewindegänge pro Zoll

% Gewinde =

GEWINDEFRÄSEN

Aluminiumlegierung Magnesiumlegierung

- -

X

Notizen • Die o.g. InformaƟon über Gewindebohrer stellen die theoreƟschen Prozentsätze von Vollgewinden für die von Allied gelagerten Standardgewindebohrer dar. Einsätze mit Sonderdurchmesser sind eventuell erforderlich, um benutzerspezifische Bedürfnisse beim Prozentsatz von Vollgewinden zu erfüllen. • Die Voraussetzung der 0,075 mm (0.003") theoreƟschen DurchschniƩsübergröße ist auf opƟmalen SchniƩbediungungen basierend. • Die Tabelle und die mathemaƟschen Gleichungen sind in Machinery’s Handbook zu finden. Die Genehmigung zur Vereinfachung und Veröffentlichung der Glei chungen ist vom Herausgeber des Machinery’s Handbook erteilt.

www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.com

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