A25-TAP_ESM

TALADRADO | Sistema de taladrado con inserto reemplazable de alta penetración T-A Pro®

Información y fórmulas de machuelos | Imperial (pulgada)

A

Estados Unidos - Rosca de tornillo de pulgada unificada Tamaño del machuelo Tamaño del machuelo Equivalente decimal * % teórico de rosca TALADRADO

Fórmulas 1. RPM = (3.82 • SFM) / DIA donde: RPM

Sobredimensión promedio probable

Tamaño probable del agujero

** % probable de rosca

= revoluciones por minuto (rev/min)

SFM

= velocidad (pies/min)

1/2 - 20

29/64

0.4531

72% 72% 83% 87% 70% 65% 79% 72% 87% 75% 65% 72% 84% 77% 72% 72% 77% 75% 76% 65% 84% 67% 72% 72% 82% 77% 67% 87% 72% 67% 87% 72% 76%

0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

0.4561 0.4754 0.4874 0.5030 0.5148 0.5186 0.5343 0.5499 0.5655 0.5739 0.5811 0.6124 0.6436 0.6526 0.6593 0.6749 0.6905 0.6920 0.7686 0.7843 0.7999 0.8155 0.8624 0.8936 0.8691 0.8780 0.8936 0.9093 0.9249 0.9405 1.0343 1.0499 1.1124

68% 69% 80% 82% 66% 61% 77% 69% 82% 71% 61% 69% 82% 75% 70% 69% 73% 71% 74% 63% 81% 64% 69% 68% 81% 75% 65% 84% 69% 64% 84% 69% 74%

DIA

= diámetro de la broca (pulgadas)

12.0 mm 0.4724

9/16 - 12

31/64

0.4844 0.5000

2. IPM

= RPM • IPR

1/2

donde: IPM

9/16 - 18

13.0 mm 0.5118

= pulgadas por minuto (pulg./min) = revoluciones por minuto (rev/min) = tasa de penetración (pulg./rev)

31/64 17/32 35/64

0.5156 0.5313 0.5469 0.5625 0.5781 0.6094 0.6406 0.6563 0.6719 0.6875 0.7656 0.7813 0.7969 0.8125 0.8594 0.8906 0.8750 0.8906 0.9063 0.9219 0.9375 1.0313 1.0469 1.1094

B

RPM

5/8 - 11 5/8 - 12

IPR

9/16

BOREADO

3. SFM

= RPM • 0.262 • DIA

5/8 - 18

14.5 mm 0.5709

donde: SFM

37/64

= velocidad (pies/min)

11/16 - 12 39/64

RPM

= revoluciones por minuto (rev/min) = diámetro de la broca (pulgadas)

41/64

DIA

3/4 - 10

16.5 mm 0.6496

21/32 43/64 11/16 49/64 25/32 51/64 13/16

4. Empuje

= 153,700 • IPR • DIA • Km

3/4 - 12

donde: Empuje

= Empuje axial (lbs)

3/4 - 16

17.5mm 0.6890

C

IPR DIA Km

= tasa de penetración (pulg./rev) = diámetro de la broca (pulgadas) = Energía de Corte Específica (lbs/pulg. 2 )

7/8 - 9

RIMADO

7/8 - 14

Potencia de la herramienta donde: Potencia de la herramienta

15/16 - 12 55/64 15/16 - 20 57/64

= 0.6991 • IPR • RPM • Km • DIA 2

5.

22.0 mm 0.8661

1 - 8

7/8

= potencia de la herramienta (HP)

57/64 29/32 59/64 15/16 1-1/32 1-3/64

1 - 12

IPR

= tasa de penetración (pulg./rev) = revoluciones por minuto (rev/min) = Energía de Corte Específica (lbs/pulg. 2 ) = diámetro de la broca (pulgadas)

RPM

D

1 - 14

Km DIA

1-1/8 - 12

BRUÑIDO

1-1/4 - 7 1-7/64

Constantes de los materiales

Tubo Roscado Cónico (NPT) Tamaño del machuelo Tamaño del machuelo

K m (lbs/ pulg. 2 )

* % teórico de rosca

Sobredimensión promedio probable

Tamaño probable del agujero

** % probable de rosca

Equivalente decimal

Tipo de material

Dureza

Carbono simple y acero aleado

85 - 200 BHN 200 - 275 BHN 275 - 375 BHN 375 - 425 BHN

0.79 0.94 1.00 1.15 1.44 0.72 0.50 1.08 0.43 0.72 0.22 0.16

1/4 - 18 3/8 - 18 1/2 - 14 3/4 - 14

7/16 9/16

0.4375 0.5625 0.7031 0.9063

- - - -

0.003 0.003 0.003 0.003

0.4405 0.5655 0.7061 0.9093

- - - -

45/64 29/32

E

Aleaciones de alta temperatura

- -

* Según el diámetro nominal del machuelo ** Según la sobredimensión promedio probable de 0.003"

Aleación de Ɵtanio Aceros inoxidables

ROSCADO

135 - 275 BHN

0.94 30 - 45 RC 1.08

Para calcular el porcentaje de la rosca completa del diámetro de un agujero determinado:

Hierro fundido

100 - 200 BHN 200 - 300 BHN

(Diámetro principal básico de la rosca - Tamaño del agujero) .0130

Aleación de cobre

20 - 80 RB 80 - 100 RB

% de rosca = CanƟdad de roscas por pulgada •

Aleación de aluminio Aleación de magnesio

- -

X

Notas • La información anterior sobre el machuelo representa los porcentajes probables de rosca para los machuelos estándar de Allied Machine. Es posible que se requieran diámetros de insertos especiales para alcanzar el porcentaje específico de rosca solicitado por un usuario. • La condición del agujero con sobredimensión promedio probable de 0.003" se basa en las condiciones de corte ópƟmas. El porcentaje probable de rosca completa puede variar según las condiciones de corte menos ideales. • El cuadro y las ecuaciones que figuran en esta página aparecen en el Machinery’s Handbook (Manual de maquinaria). El editor del Machinery’s Handbook es quien autoriza la simplificación e impresión de las ecuaciones.

ESPECIALES

A25: 56

www.alliedmachine.com | 1.330.343.4283