A30-TAS_CHS
钻削 | T-A® 可更换刀片钻削系统
技术信息
A
新一代解决方案: GEN2 T-A® 是什么让解决方案升级到新的高度?为已经达到高性能结 果的产品采用创新和增强设计,您将进一步打破局限,实 现突破。向前推动已知的边界,未知的领域就将成为下一 个高度。 毕竟,一切始于未知。
AM300® 涂层 • 能够在高穿透率条件下, 实现出色的刀具寿命 • 与 AM200® 涂层相比, 耐热性更高 • 与 AM200® 涂层相比, 刀具寿命延长 达 20% AM200® 涂层 • 耐热性胜过 TiN 、 TiCN 和 TiAlN 涂层,并拥有更高的耐 磨性 • 可提高穿透率 • 与 TiAlN 涂层相比, 刀具寿命延长 20% 以上
钻削
B
背部位置 • 可确保精确定位
镗孔
曲面切削刃 ( 非所有系列 ) • 可增强切屑成形
C
Notch Point® 槽型 • 可提高稳定性和孔平直度 • 可减少推力
铰孔
夹角 • 可提高散热效果 • 可延长刀具寿命
螺旋支撑 ( 非所有系列 ) • 可提高钻头稳定性
D
可改善切屑成形 实现最佳切屑成形至关重要。产生的切屑质量直接关系到整个加工过 程:循环时间、刀具寿命、报废率以及最终成孔的质量和状况。 我们清楚切屑成形有多重要。为此,我们不断改进和开发新槽型,以 打造更优质、更多产的 T-A 产品。
抛光
E
刀片
倾角
螺纹加工
装配新应用 • 开始前,检查冷却剂是否从孔中充分流过 • 首先钻削一个 1xD 深的短孔 • 产生的切屑应该是短的,材料应该是彩色的,而不是淡黄色或 蓝色 • 测量产生的孔,检查其是否在要求的公差范围内 • 如果全部正确,继续加工该孔的剩余部分 • 确保钻削过程安静流畅,无切屑堵塞
钻刃半径
前刀面
剪切平面 ( 剪切角 )
X
进给速率
特殊应用
工件
切削速度 (V)
间隙角
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A30: 8
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