A50-APX_DE

BOHREN | APX™ Bohrer: Tieflochbohrsystem / Große Durchmesser

SchniƩwertempfehlungen | Metrisch (mm)

A

Vorschub (mm/U) nach Bohrungsdurchmesser

Außenschneide (WSP)

7.94 IC

9.52 IC 12.70 IC 14.29 IC 9.52 IC 12.70 IC 14.29 IC

Serie

33

38 - 44

44 - 51

51 - 63

70

76 - 83

89 - 95

56,14 mm - 69,99 mm

70,00 mm - 75,99 mm

76,00 mm - 88,99 mm

89,00 mm - 101,60 mm

SchniƩge. (m/min)

Pilot Ausführung

33,00 mm - 37,99 mm

38,00 mm - 47,88 mm

47,89 mm - 56,13 mm

Härte (HBW)

ISO Werkstoff

Automatenstahl

100 - 250 137 - 229 T-A/GEN3SYS 0,15 - 0,28 0,18 - 0,30 0,23 - 0,30 0,23 - 0,30 0,15 - 0,25 0,18 - 0,28 0,18 - 0,30

1.0715, 1.0737, ect. Stähle mit niedr. Kohlenstoffgehalt

B BOHREN AUSDREHEN REIBEN ROLLIEREN GEWINDEFRÄSEN SONDERWERKZEUGE A50: 28 P S 1.6723 M H K GGG N Messing Kupfer 33 38 44 51 57 63 70 76 83 89 95 C D E X

85 - 275 137 - 229 T-A/GEN3SYS 0,15 - 0,28 0,18 - 0,30 0,23 - 0,30 0,23 - 0,30 0,15 - 0,25 0,18 - 0,28 0,18 - 0,30

1.1121, 1.0402, 1.1158, 1.1133, etc. Stähle mit miƩl. Kohlenstoffgehalt 125 - 325 137 - 229 T-A/GEN3SYS 0,15 - 0,28 0,18 - 0,30 0,23 - 0,30 0,23 - 0,30 0,15 - 0,25 0,18 - 0,28 0,18 - 0,30 1.1178, 1.1186, 1.1213, 1.1170, etc. Legierte Stähle 125 - 375 122 - 213 T-A/GEN3SYS 0,13 - 0,18 0,13 - 0,23 0,18 - 0,25 0,18 - 0,28 0,13 - 0,23 0,15 - 0,25 0,15 - 0,25 1.7225, 1.7003, 1.6546, etc. Hochlegierte Stähle 225 - 400 91 - 152 T-A/GEN3SYS 0,13 - 0,15 0,13 - 0,18 0,13 - 0,20 0,15 - 0,23 0,13 - 0,18 0,13 - 0,20 0,15 - 0,20 1.6511, 1.6932, 1.6928, etc. Baustahl 100 - 350 137 - 229 T-A/GEN3SYS 0,15 - 0,20 0,18 - 0,23 0,20 - 0,25 0,23 - 0,28 0,13 - 0,23 0,15 - 0,25 0,15 - 0,25 1.0036, 1.0345, 1.0425, etc. Werkzeugstahl 150 - 250 91 - 152 T-A/GEN3SYS 0,13 - 0,15 0,13 - 0,18 0,18 - 0,23 0,20 - 0,25 0,13 - 0,18 0,15 - 0,23 0,18 - 0,25 1.2344, 1.2581, 1.2842, etc.

Hochtemperaturlegierung

140 - 310 61 - 122

T-A

0,10 - 0,13 0,10 - 0,18 0,15 - 0,23 0,18 - 0,23 0,10 - 0,15 0,13 - 0,18 0,13 - 0,18

2.4800, 2.4640, etc. Titanlegierung Flugzeuglegierung

140 - 310 91 - 152

T-A

0,13 - 0,18 0,15 - 0,20 0,18 - 0,23 0,20 - 0,25 0,10 - 0,15 0,13 - 0,18 0,13 - 0,18

185 - 350 122 - 183 T-A/GEN3SYS 0,10 - 0,15 0,13 - 0,18 0,15 - 0,20 0,15 - 0,20 0,10 - 0,15 0,13 - 0,18 0,13 - 0,18

Martensitstahl

185 - 350 91 - 152 T-A/GEN3SYS 0,15 - 0,20 0,18 - 0,23 0,20 - 0,25 0,23 - 0,28 0,13 - 0,18 0,18 - 0,23 0,18 - 0,25

1.4005, 1.4021, etc. Austenitstahl

135 - 275 91 - 152 T-A/GEN3SYS 0,13 - 0,18 0,15 - 0,20 0,18 - 0,23 0,20 - 0,25 0,10 - 0,20 0,15 - 0,25 0,15 - 0,25

1.4301, 1.4401, 1.4542, etc. Super Duplex, Duplex Edelstahl Verschleißfester PlaƩenstahl Hardox®, AR400, 1.3355, etc. Gehärteter Stahl

135 - 275 76 - 137 T-A/GEN3SYS 0,10 - 0,15 0,13 - 0,18 0,18 - 0,23 0,18 - 0,23 0,10 - 0,18 0,15 - 0,23 0,18 - 0,25

400 - 600 91 - 152

T-A

0,07 - 0,13 0,10 - 0,15 0,15 - 0,20 0,18 - 0,23 0,08 - 0,13 0,10 - 0,15 0,10 - 0,15

300 - 500 91 - 152

T-A

0,10 - 0,13 0,13 - 0,15 0,15 - 0,20 0,15 - 0,20 0,08 - 0,13 0,10 - 0,20 0,10 - 0,20

120 - 320 152 - 244 T-A/GEN3SYS 0,13 - 0,23 0,15 - 0,25 0,20 - 0,30 0,25 - 0,30 0,20 - 0,25 0,23 - 0,28 0,25 - 0,30

Gussaluminium Walzaluminium Aluminiumbronze

30 - 180 183 - 244 T-A/GEN3SYS 0,23 - 0,30 0,25 - 0,36 0,30 - 0,40 0,30 - 0,40 0,15 - 0,23 0,20 - 0,28 0,20 - 0,30 30 - 180 183 - 244 T-A/GEN3SYS 0,18 - 0,28 0,20 - 0,30 0,25 - 0,36 0,25 - 0,36 0,15 - 0,23 0,20 - 0,28 0,20 - 0,30 100 - 250 123 - 213 T-A/GEN3SYS 0,13 - 0,18 0,13 - 0,20 0,18 - 0,25 0,23 - 0,28 0,15 - 0,23 0,18 - 0,25 0,20 - 0,30 T-A/GEN3SYS 0,15 - 0,20 0,18 - 0,23 0,20 - 0,25 0,23 - 0,30 0,15 - 0,20 0,18 - 0,23 0,20 - 0,25 213 T-A/GEN3SYS 0,05 - 0,13 0,08 - 0,15 0,15 - 0,20 0,20 - 0,25 0,08 - 0,15 0,15 - 0,20 0,15 - 0,20 60 30 - 100 244

Empfehlungen Kühlschmierstoff

Berechnungen

Serie

Druck (bar)

Durchfluss (l/min)

24 21 19 17 16 14 10

38 38 45 68 76 83 95

Wert

Formel

m/min

U/min • 0,003 • Durchmesser

U/min

(m/min • 318,47) / Durchmesser

mm/min U/min • mm/U

7 7 7 7

106 114 125 125

WICHTIG: Die aufgeführten SchniƩgeschweindigkeiten sind ein allgemeiner Ausgangspunkt für alle Anwendungen. Siehe Tabelle KühlmiƩelempfehlungen für KühlmiƩelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung. email: info@wohlhaupter.com

WICHTIG: Die oben genannten Empfehlungen für den KühlmiƩeldruck und die Durchflussmenge stellen einen guten Richtwert dar, um eine opƟmale Werkzeugstandzeit und Spanabfuhr bei den von Allied Machine empfohlenen SchniƩgeschwindigkeiten zu erreichen. Wenn die KühlmiƩelbereitstellung bei einer Bohranwendung geringer ist, so funkƟoniert das APX Bohrsystem immer noch, jedoch mit geringeren Vorschubgeschweindigkeiten. Für Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung. Werkzeugbruch kann zu schweren Verletzungen führen. Um dies zu vermeiden: APX Halter 8xD oder länger dürfen nicht mit einer Drehzahl von mehr als 50 U/min außerhalb von Werkstück oder Vorrichtung betrieben werden. Siehe Seite A50: 30 für Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs. Besuchen Sie www.alliedmachine.com/DeepHoleGuidelines für die aktuellsten InformaƟonen und Vorgehensweisen. Werksunterstützung ist auch für Ihre Sonderanwendungen verfügbar. WARNUNG

www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.com