A25-TAP_DE

BOHREN | T-A Pro® Bohrsystem mit austauschbaren Bohreinsätzen für hohe Vorschubgeschwindigkeiten

T-A Pro® Schnittwertempfehlungen | Metrisch (mm) Hartmetall

A

Vorschub (mm/U) nach Bohrungsdurchmesser

Bohr- ein satz

Schnitt geschw. (m/min)

Serie Y / Z Serie 3 (9,50 - 12,69) (12,70 - 17,64) (17,65 - 24,37) (24,38 - 35,04) (35,05 - 47,80) Serie 0 Serie 1 Serie 2

Härte (HBW)

Material

Martensitstahl 1.440, 1.4031 etc.

185 - 275

M

85 70 85 75 85 85 75 75 70 20 15

0,13 0,10 0,08 0,05 0,08 0,05 0,08 0,05 0,08 0,05 0,08 0,05 0,08 0,05 0,18 0,15 0,15 0,13 0,10 0,20 0,20 0,23 0,13 0,15 0,13 0,18 0,05 -

0,23 0,20 0,10 0,08 0,10 0,08 0,10 0,08 0,10 0,08 0,15 0,13 0,15 0,13 0,30 0,28 0,23 0,18 0,15 0,33 0,33 0,33 0,18 0,28 0,18 0,30 0,08 -

0,25 0,23 0,13 0,10 0,13 0,10 0,13 0,10 0,13 0,10 0,20 0,18 0,20 0,18 0,41 0,36 0,30 0,23 0,18 0,41 0,41 0,43 0,25 0,36 0,23 0,41 0,15 -

0,30 0,28 0,20 0,18 0,20 0,18 0,20 0,18 0,20 0,18 0,23 0,20 0,23 0,20 0,51 0,46 0,41 0,30 0,23 0,51 0,46 0,51 0,33 0,46 0,30 0,51 0,20 -

0,33 0,30 0,28 0,23 0,28 0,23 0,28 0,23 0,28 0,23 0,30 0,25 0,30 0,25 0,61 0,56 0,46 0,36 0,30 0,56 0,56 0,61 0,41 0,56 0,36 0,61 0,25 -

BOHREN

275 - 350 M 135 - 185 M

Austenitstahl

1.4301, 1.4401, 1.4542, etc.

185 - 275

M

Austenitstahl m. niedrigem Kohlenstoffg. 135 - 185 M

100

M

1.4306, 1.4404, etc. Rostfeier Stahl PH 1.4542, 1.4543, 1.4543

185 - 275

M

275 - 350 M 350 - 425 M 135 - 185 M

B

Super Duplex, Duplex Edelstahl

185 - 275

M

Hardox®

400 500 600

P P

Hardox®, AR400, T-1, etc.

H

-

-

Gehärtete Stähle

300 - 400 P

30 15

AUSDREHEN

400 - 500

P

GG-GGG

120 - 150 150 - 200 200 - 220

K K K

185 170 150 135 120

K

C

220 - 260 K 260 - 320 K

Gussaluminium

30

N 335

180

N

185

Walzaluminium

30

N 335

180

N N N N

185 150

REIBEN

N

Aluminiumbronze

100 - 200 200 - 250

90

Messing

100

200

Kupfer

60

N 130

BiƩe wenden Sie sich an unsere Abteilung für Anwendungstechnik, wenn Sie Hilfe bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe benöƟgen.

D

7xD und 10xD Einstellungsbeispiel (Faktor 0,80) Daten • Faktor

12xD und 15xD Einstellungsbeispiel (Faktor 0,70) Daten • Faktor

Schnittgeschw./Vorschub (7xD)

Schnittgeschw./Vorschub (12xD)

ROLLIEREN

100 m/min • 0.80 0,2 mm/U • 0.80

= 80 m/min = 0,16 mm/U

100 m/min • 0.70 0,2 mm/U • 0.70

= 70 m/min = 0,14 mm/U

Empfehlungen Kühlschmierstoff

E

Extra Kurz, 3xD, 5xD

7xD, 10xD

12xD, 15xD

Kühlmitteldruck BAR

Durchflussmenge LPM

Kühlmitteldruck BAR

Durchflussmenge LPM

Kühlmitteldruck BAR

Durchflussmenge LPM

Serie

Y Z 0 1 2 3

31 31 24 21 17 14

15 15 22 30 38 45

34 34 31 27 24 21

22 22 34 38 49 53

45 45 34 34 31 27

30 30 45 45 60 68

GEWINDEFRÄSEN

WICHTIG: Die oben aufgeführten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind ein allgemeiner Startwert für alle Anwendungen. Siehe Tabelle Empfehlungen Kühlschmierstoff für den KühlmiƩelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschüben. Für fachspezifische Unterstützung bei Ihren Anwendungen stehen unsere Technischen Berater zur Verfügung. Für die Halter in den Längen 7xD, 10xD, 12xD und 15xD, siehe Einstellungsbeispiel oben. Werkzeugausfall kann schwerste Schäden verursachen. Zur Vermeidung: - Bei Nutzung der Halter ohne Führungschienen, biƩe zunächst mit einem kurzen Halter eine Pilotbohrung mit min. 2xD Tiefe vorbohren. - Die Drehzahl des Werkzeuges darf außerhalb des Bauteils 50 U/min nicht überschreiten. Besuchen Sie www.alliedmachine.com/DeepHoleGuidelines für aktuellste InformaƟonen und Verfahren. Für weitere InformaƟon wenden Sie sich biƩe an unsere Technischen Berater. WARNUNG

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www.alliedmachine.com | +49 (0) 7022 408-0 | info@wohlhaupter.com

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