A30-TAS_ESM

BARRENADO | Sistema de barrenado con inserto reemplazable T-A®

Guía para la resolución de problemas

A

Posible problema

BARRENADO

Desgaste de esquina acelerado Poste de barbero Ori f icio abocinado

DesposƟllado en inserto Rebabas azules Adherencia en Vibración

Control de rebaba Punta asƟllada

Herramientas dañadas o rotas

Desgaste excesivo en el margen Desgaste lateral alto Ori f icio de salida Ori f

icio fuera de posición Ori f icio deformado

Anillado de inserto Agujero grande

Mal acabado del ori

Poca vida úƟl de la herramienta

Picos de potencia - Medidor de carga

Paso quemado en un inserto

f ilo

f icio

B

Condición de la puesta a punto Uso de cuerpos de broca Estándar, Estándar Plus, Extendido, Largo, Largo Plus, XL y 3XL. Ver página 146 para obtener las pautas de barrenado de agujero profundo.

Soluciones posibles

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819 20 21

• Comenzar con un cuerpo de broca corto y perforar a una profundidad mínima igual a 2xD (ver página A30: 146 para obtener las instrucciones). • IdenƟficar el agujero con una herramienta de punta de igual o mayor ángulo incluido como inserto T-A®. • Disminuir el avance al menos el 50 % hasta establecer el diámetro completo. • UƟlizar un cuerpo de broca especial con pasƟllas de desgaste o área de rodamiento para trabajar con bujes de broca. • Superficie careada para proporcionar una superficie de entrada plana. • IdenƟficar el agujero con una herramienta de punta de igual o mayor ángulo incluido como inserto T-A®. • Disminuir el avance al menos el 50 % hasta establecer el diámetro completo. • UƟlizar un cuerpo de broca especial con pasƟllas de desgaste o área de rodamiento para trabajar con bujes de broca. • Alinear el husillo y la torreta o contrapunto. • Reparar husillo. • IdenƟficar el agujero con una herramienta de punta de igual o mayor ángulo incluido como inserto T-A®. • IdenƟficar el agujero con una herramienta de punta de igual o mayor ángulo incluido como inserto T-A®. • Reducir la velocidad de penetración de modo que coincida con los límites İsicos de la máquina o de la puesta a punto ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • UƟlizar un cuerpo de broca especial con pasƟllas de desgaste o área de rodamiento para trabajar con bujes de broca. • UƟlizar grados de acero de herramienta más duros con recubrimientos de alta resistencia al desgaste. • Proporcionar soporte adicional para la pieza de trabajo.Reducir la velocidad de penetración para que coincida con los límites İsicos de la máquina o de la puesta a punto ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • UƟlizar grados de acero de herramienta más duros con recubrimientos de alta resistencia al desgaste. • Pasar el refrigerante por el portaherramientas al perforar diámetros superiores a una vez. • Aumentar la presión del refrigerante y el volumen a través del portaherramientas. • Reducir la velocidad de penetración de modo que coincida con los límites del refrigerante ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • Agregar un ciclo de punteado para ayudar a despejar las virutas.

BOREADO

2 3

7

9

13 14

17

C

Comenzar en una superficie inclinada.

RIMADO

2

7

9 10 11 13

15

Husillo desgastando o mal alineado (torno, atornilladora, mordaza).

1 2 3

7

9 10 11 13

17 18

D

Uso de máquinas herramienta de baja rigidez (barrenado radial, prensa de barrenado de múlƟples husillos, etc.).

BRUÑIDO

2 3 4

7

9 10

13 14

E

Poco soporte de piezas de trabajo.

2

4

7

10 11

15

18

ROSCADO

Refrigerante externo, baja presión del refrigerante

o bajo volumen de refrigerante.

1

5 6

8 10 12

17 18 19 20 21

X

ESPECIALES

La falla de las herramientas puede provocar lesiones graves. Lo que se debe evitar: - Cuando uƟlice cuerpos de broca sin un buje, use un cuerpo de broca T-A® corto para hacer un barreno piloto de 2 veces el diámetro. - No girar el portaherramientas a más de 50 RPM, a menos que esté conectado a la pieza de trabajo o al accesorio. Visite www.alliedmachine.com/DeepHoleGuidelines para obtener la información y los procedimientos más actualizados. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro Equipo de ingeniería de aplicaciones. ADVERTENCIA

A30: 144

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