A30-TAS_ESM

BARRENADO | Sistema de barrenado con inserto reemplazable T-A®

Guía para la resolución de problemas

A

Posible problema

BARRENADO

Desgaste de esquina acelerado Poste de barbero Orificio abocinado

DesposƟllado en inserto Rebabas azules Adherencia en filo Vibración

Control de rebaba Punta asƟllada

Herramientas dañadas o rotas

Desgaste excesivo en el margen Desgaste lateral alto Orificio de salida

Orificio fuera de posición Orificio deformado Anillado de inserto Agujero grande

Mal acabado del orificio

Poca vida úƟl de la herramienta

Picos de potencia - Medidor de carga

Paso quemado en un inserto

B

Condición de la puesta a punto Uso de cuerpos de broca Estándar, Estándar Plus, Extendido, Largo, Largo Plus, XL y 3XL. Ver página 146 para obtener las pautas de barrenado de agujero profundo.

Soluciones posibles

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819 20 21

• Comenzar con un cuerpo de broca corto y perforar a una profundidad mínima igual a 2xD (ver página A30: 146 para obtener las instrucciones). • IdenƟficar el agujero con una herramienta de punta de igual o mayor ángulo incluido como inserto T-A®. • Disminuir el avance al menos el 50 % hasta establecer el diámetro completo. • UƟlizar un cuerpo de broca especial con pasƟllas de desgaste o área de rodamiento para trabajar con bujes de broca. • Superficie careada para proporcionar una superficie de entrada plana. • IdenƟficar el agujero con una herramienta de punta de igual o mayor ángulo incluido como inserto T-A®. • Disminuir el avance al menos el 50 % hasta establecer el diámetro completo. • UƟlizar un cuerpo de broca especial con pasƟllas de desgaste o área de rodamiento para trabajar con bujes de broca. • Alinear el husillo y la torreta o contrapunto. • Reparar husillo. • IdenƟficar el agujero con una herramienta de punta de igual o mayor ángulo incluido como inserto T-A®. • IdenƟficar el agujero con una herramienta de punta de igual o mayor ángulo incluido como inserto T-A®. • Reducir la velocidad de penetración de modo que coincida con los límites İsicos de la máquina o de la puesta a punto ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • UƟlizar un cuerpo de broca especial con pasƟllas de desgaste o área de rodamiento para trabajar con bujes de broca. • UƟlizar grados de acero de herramienta más duros con recubrimientos de alta resistencia al desgaste. • Proporcionar soporte adicional para la pieza de trabajo.Reducir la velocidad de penetración para que coincida con los límites İsicos de la máquina o de la puesta a punto ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • UƟlizar grados de acero de herramienta más duros con recubrimientos de alta resistencia al desgaste. • Pasar el refrigerante por el portaherramientas al perforar diámetros superiores a una vez. • Aumentar la presión del refrigerante y el volumen a través del portaherramientas. • Reducir la velocidad de penetración de modo que coincida con los límites del refrigerante ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • Agregar un ciclo de punteado para ayudar a despejar las virutas.

BOREADO

2 3

7

9

13 14

17

C

Comenzar en una superficie inclinada.

RIMADO

2

7

9 10 11 13

15

Husillo desgastando o mal alineado (torno, atornilladora, mordaza).

1 2 3

7

9 10 11 13

17 18

D

Uso de máquinas herramienta de baja rigidez (barrenado radial, prensa de barrenado de múlƟples husillos, etc.).

BRUÑIDO

2 3 4

7

9 10

13 14

E

Poco soporte de piezas de trabajo.

2

4

7

10 11

15

18

ROSCADO

Refrigerante externo, baja presión del refrigerante

o bajo volumen de refrigerante.

1

5 6

8 10 12

17 18 19 20 21

X

ESPECIALES

La falla de las herramientas puede provocar lesiones graves. Lo que se debe evitar: - Cuando uƟlice cuerpos de broca sin un buje, use un cuerpo de broca T-A® corto para hacer un barreno piloto de 2 veces el diámetro. - No girar el portaherramientas a más de 50 RPM, a menos que esté conectado a la pieza de trabajo o al accesorio. Visite www.alliedmachine.com/DeepHoleGuidelines para obtener la información y los procedimientos más actualizados. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro Equipo de ingeniería de aplicaciones. ADVERTENCIA

A30: 144

www.alliedmachine.com | 1.330.343.4283