AMPC_ESM

BARRENADO | Sistema de barrenado con inserto reemplazable de alta perforación GEN3SYS® XT Pro y XT

Información sobre el machuelo y fórmulas | Métrico (mm)

A

Fórmulas

BARRENADO

1. RPM

= (318.47 • M/min) / DIA

donde: RPM M/min

Tamaño del machuelo

Tamaño del machuelo

Equivalente decimal (pulgada)

Sobredimensión promedio probable

Tamaño probable del agujero

**% probable de rosca

*% teórico de rosca

= revoluciones por minuto (rev/min)

= velocidad (M/min)

27/64

0.4219

79 % 0.075 mm 10.79 mm 74 % 74 % 0.075 mm 10.88 mm 69 % 81 % 0.075 mm 11.98 mm 78 % 77 % 0.075 mm 12.08 mm 74 % 77 % 0.075 mm 12.58 mm 73 % 77 % 0.075 mm 14.08 mm 74 % 77 % 0.075 mm 14.58 mm 73 % 68 % 0.075 mm 14.76 mm 64 % 77 % 0.075 mm 15.58 mm 75 % 77 % 0.075 mm 16.58 mm 73 % 68 % 0.075 mm 16.75 mm 64 % 78 % 0.075 mm 17.54 mm 76 % 77 % 0.075 mm 17.58 mm 74 % 77 % 0.075 mm 18.58 mm 73 % 69 % 0.075 mm 18.66 mm 65 % 79 % 0.075 mm 19.52 mm 76 % 77 % 0.075 mm 19.58 mm 75 % 77 % 0.075 mm 20.58 mm 73 % 70 % 0.075 mm 20.71 mm 66 % 86 % 0.075 mm 20.71 mm 84 % 76 % 0.075 mm 21.08 mm 75 % 77 % 0.075 mm 22.08 mm 74 % 68 % 0.075 mm 22.30 mm 65 % 77 % 0.075 mm 24.08 mm 75 %

DIA

= diámetro de la broca (mm)

12 X 1.25

10.8 mm 0.4252

15/32

0.4688

2. mm/min

= RPM • mm/rev

14 X 2.0

12.0 mm 0.4724

donde: mm/min

14 X 1.5 12.5 mm 0.4921 16 X 2.0 14.0 mm 0.5512

= mm por minuto (mm/min)

B

RPM

= revoluciones por minuto (rev/min) = velocidad de avance (mm/rev)

14.5 mm 0.5709

mm/rev

16 X 1.5

37/64

0.5781

BOREADO

18 X 2.5 15.5 mm 0.6102

3. M/min

= RPM • 0.003 • DIA

16.5 mm 0.6496

donde: M/min

18 X 1.5

21/32 11/16

0.6563 0.6875

= velocidad (M/min)

RPM

= revoluciones por minuto (rev/min)

20 X 2.5

17.5 mm 0.6890 18.5 mm 0.7283

DIA

= diámetro de la broca (mm)

20 X 1.5

47/64 49/64

0.7344 0.7656

4. Empuje

= 154 • (mm/rev) • DIA • K m

donde: Empuje mm/rev

22 X 2.5

19.5 mm 0.7677 20.5 mm 0.8071

= empuje axial (N)

C

= velocidad de avance (mm/rev) = diámetro de la broca (mm) = energía de corte específica (kPa)

22 X 1.5

13/16 13/16

0.8125 0.8125

DIA

K m

24 X 3

RIMADO

21.0 mm 0.8268 22.0 mm 0.8661

24 X 2

Potencia de la herramienta donde: Potencia de la herramienta

= ((mm/rev) • RPM • K m • DIA

2 ) /

7/8

0.8750

5.

218604.8

27 X 3 24.0 mm 0.9449

= potencia de la herramienta (HP)

mm/rev

= velocidad de avance (mm/rev) = revoluciones por minuto (rev/min) = energía de corte específica (kPa)

D

RPM

K m

DIA

= diámetro de la broca (mm)

BRUÑIDO

BSP e ISO 7-1

Constantes de los materiales

Tamaño del machuelo

Tamaño del machuelo

* % teórico de rosca

Sobredimensión promedio probable

Tamaño probable del agujero

** % probable de rosca

K m (kPa)

Equivalente decimal

Tipo de material

Dureza

Carbono simple y acero aleado

85 - 200 BHN 5.45 200 - 275 BHN 6.48 275 - 375 BHN 6.89 375 - 425 BHN 7.93

1/4-19 3/8-19 1/2-14 3/4-14

7/16"

0.4375" 0.5781" 0.7188" 0.9375"

- - - -

0.075 mm 11.19 mm - 0.075 mm 14.76 mm - 0.075 mm 18.33 mm - 0.075 mm 23.89 mm -

37/64" 23/32" 15/16"

E

Aleaciones de alta temperatura

- -

9.93 4.96

* Según el diámetro nominal del machuelo ** Según la sobredimensión promedio probable de 0.075 mm Para calcular el porcentaje de la rosca completa del diámetro de un agujero determinado:

Aleación de titanio Aceros inoxidables

ROSCADO

135 - 275 BHN 6.48 30 - 45 RC 7.45 100 - 200 BHN 3.45 200 - 300 BHN 7.45 20 - 80 RB 2.96 80 - 100 RB 4.96

Hierro fundido

Aleación de cobre

76.93

% de rosca =

• (Diámetro principal básico - Tamaño del agujero)

Paso (mm)

Aleación de aluminio Aleación de magnesio

- -

1.52 1.10

X

Notas • La información anterior sobre el machuelo representa los porcentajes probables de rosca para los machuelos estándar de Allied Machine. Es posible que se requieran diámetros de insertos especiales para alcanzar el porcentaje específico de rosca solicitado por un usuario. • La condición del orificio con sobredimensión promedio probable de 0.075 mm se basa en las condiciones de corte óptimas. El porcentaje probable de rosca completa puede variar según las condiciones de corte menos ideales. • El cuadro y las ecuaciones que figuran en esta página aparecen en el Machinery’s Handbook (Manual de maquinaria). El editor del Machinery’s Handbook es quien autoriza la simplificación e impresión de las ecuaciones.

ESPECIALES

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A20: 85