AMPC_ESM

BARRENADO | Sistema de barrenado con inserto reemplazable de alta perforación GEN3SYS® XT Pro y XT

Guía para la resolución de problemas

A

Posible problema

BARRENADO

Desgaste de esquina acelerado Poste de barbero Orificio abocinado

DesposƟllado en inserto Rebabas azules

Adherencia en filo Vibración

Control de rebaba Punta asƟllada

Herramientas dañadas o rotas

Desgaste excesivo en el margen Desgaste lateral alto Orificio de salida

Orificio fuera de posición Orificio deformado Agujero grande

Mal acabado del orificio

Poca vida úƟl de la herramienta

Picos de potencia - Medidor de carga

B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819

Condición de la puesta a punto

Soluciones posibles

• Alinear el husillo y la torreta o contrapunto. • Reparar husillo.

Husillo desgastando o mal alineado (torno, atornilladora, mordaza)

BOREADO

1 2 3

7

9 10 11 13

16 17

• Reducir la velocidad de penetración de modo que coincida con los límites İsicos de la máquina o de la puesta a punto ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • Proporciona soporte adicional para la pieza de trabajo. • Reducir la velocidad de penetración de modo que coincida con los límites İsicos de la máquina o de la puesta a punto ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • Aplique el refrigerante en el portaherramientas al realizar barrenados mayores que 1xD. • Aumentar la presión del refrigerante y el volumen a través del portaherramientas. • Reducir la velocidad de penetración de modo que coincida con los límites del refrigerante ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • Agregar un ciclo de punteado para ayudar a despejar las virutas. • Prefresar (carear) la superficie de entrada o salida para remover la interrupción. • Disminuir el avance hasta en un 50 % en la interrupción de la entrada o salida. • UƟlizar cuerpos de broca cortos en cortes de entrada de bajo impacto. • Reducir la velocidad. • Aumentar la presión del refrigerante y el volumen. • Mejorar la condición del refrigerante mediante el uso de productos de calidad y del mantenimiento habitual. • Comparar el rendimiento de otras herramientas para abordar problemas de desgaste similares, lo cual puede indicar una microestructura deficiente. Templar o normalizar las partes para mejorar la microestructura para el mecanizado. • Reducir los avances ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). • Amentar el avance a los niveles recomendados. Comuníquese con el grupo de Ingeniería de aplicaciones de Allied para obtener recomendaciones técnicas. • Aumentar la presión del refrigerante y el volumen. • Mejorar la condición del refrigerante mediante el uso de productos de calidad y del mantenimiento habitual.

Uso de máquinas-herramientas de baja rigidez

2 3 4

7

9 10

13 14

Poco soporte de piezas de trabajo

2

4

7

10 11

15 17

C

Refrigerante externo, baja presión del refrigerante o volumen de refrigerante bajo

RIMADO

1

5 6

8 10 12

16 17 18 19

Cortes disconƟnuos. Coloque o quite las superficies que no estén perpendiculares al husillo (ángulos de incidencia, líneas de separación, superficies escalonadas, cross-hole y superficies fundidas o forjadas)

D

4

7

9 1011 131415161718

BRUÑIDO

Materiales más duros de lo esperado o uso de herramientas a una velocidad superior a la recomendada Microestructura de material deficiente o parơculas extrañas (forjados o fundiciones que no se normalizaron ni templaron, acero mal preparado, piezas de corte y fundición en arena)

1

5 6

10 12

18

E

4

6

10 12 13

18

ROSCADO

Poco control de rebaba

8 10 11 13

16 17 18 19

X

• IdenƟficar el orificio con una herramienta corta de igual o mayor ángulo al del inserto GEN3SYS XT. • Reducir el avance ( AVISO: No reducir el avance por debajo del umbral de la formación de virutas úƟles). Si es posible, perfore materiales sólidos.

Los orificios de broca de punto con ángulo inferior al que coincide con los orificios con broca o GEN3SYS XT

ESPECIALES

1

4

7

13

18

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A20: 87