B10-WHL_ESM

BOREADO | Accesorios / Información técnica

Rough Machining Datos de corte recomendados | Métrico (mm)

A

Recommended Feed (mm / tooth) Nose Radii

*Speed

(BHN) Hardness 400 - 600

B

ISO Material

Grade

m / min 30 - 50 60 - 140 40 - 60 60 - 140

0.2 mm 0.4 mm 0.8 mm

1.2 mm

Wear Plate

Carbide

0.05 - 0.15 0.10 - 0.20 0.10 - 0.20 0.10 - 0.25 0.05 - 0.15 0.10 - 0.20 0.10 - 0.20 0.10 - 0.25 0.05 - 0.15 0.10 - 0.20 0.10 - 0.20 0.10 - 0.25 0.05 - 0.15 0.10 - 0.20 0.10 - 0.20 0.10 - 0.25

Hardox®, AR400, T-1, etc.

CBN

H

Hardened Steel

300 - 500

Carbide

CBN

C

SG / Nodular Cast Iron

120 - 320

Carbide Ceramic Carbide Ceramic

130 - 250 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.50 0.20 - 0.80 200 - 400 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.50 0.20 - 0.80 150 - 280 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.60 0.20 - 0.80 400 - 1000 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.60 0.20 - 0.80 250 - 800 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.60 0.20 - 0.80 400 - 1200 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.20 - 0.60 0.20 - 0.80 200 - 500 0.10 - 0.15 0.15 - 0.35 0.15 - 0.50 0.20 - 0.80

K

Grey / White Iron

180 - 320

D

Cast Aluminum

30 - 180

Carbide

PCD

Wrought Aluminum

30 - 180

Carbide

Aluminum Bronze

100 - 250

Carbide

120 - 250 0.10 - 0.15 0.15 - 0.25 0.15 - 0.40 0.20 - 0.60

N

E

Brass

100

Carbide

200 - 500 0.10 - 0.15 0.15 - 0.25 0.15 - 0.40 0.20 - 0.80

Copper

60

Carbide

100 - 150 0.10 - 0.15 0.15 - 0.25 0.15 - 0.35 0.20 - 0.40

F

*No exceda las RPM máximas recomendadas para la cabeza de boreado que se encuentran en el Manual de operaciones de Wohlhaupter correspondiente.

G

H

I

Para longitud de herramienta de boreado dinámica NOVI TECH® Tipo de boreado 8xD 9xD 10xD Desbaste 0.80 0.60 0.40 Acabado 0.90 0.70 0.50 *No exceda las RPM recomendadas que figuran impresas en el módulo NOVI TECH® . Single-edge use is recommended. Ajuste de la velocidad de boreado de orificios profundos

Ejemplo de velocidad recomendada Si la velocidad recomendada para un conjunto de boreado de acabado de 5xD es de 120 m/min., entonces la velocidad para un conjunto de boreado de acabado de 10xD en la misma aplicación sería de 60 m/min. (120 m/min. x 0.50 = 60 m/min.) 5xD = 120 m/min. 10xD = 60 m/min.

J

K

L

IMPORTANTE: La velocidad máxima del husillo se refiere a la velocidad máxima posible de una cabeza de boreado y no es un parámetro recomendado. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro departamento de Ingeniería de aplicaciones. ext: 7611 | correo electrónico: appeng@alliedmachine.com La falla de las herramientas puede provocar lesiones graves. Para evitarlo: ADVERTENCIA

M

-No exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 10xD ni los 4 componentes totales (incluido el zanco). -Al uƟlizar componentes de acero de la herramienta, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 6xD.

-Al uƟlizar un reductor de metal pesado, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 8xD. -Al uƟlizar un zanco de carburo, no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 9xD. -Al uƟlizar un módulo NOVI TECH , no exceda la relación longitud/diámetro recomendada de 10xD. La asistencia técnica de fábrica está disponible para sus aplicaciones específicas a través de nuestro departamento de Ingeniería de aplicaciones. ext: 7611 | correo electrónico: appeng@alliedmachine.com

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B10-M: 17