S.C.A.M.I.® Roller Burnishing
Soluciones de barrenado para la manufactura actual
Barrenado
Boreado
Rimado
Roscado
Bruñido de rodillos BRUÑIDO Soluciones de acabado por S.C.A.M.I. ®
Especiales
América del Norte
Europa
Asia
Allied Machine 120 Deeds Drive Dover, OH 44622 Estados Unidos
Allied Machine
Allied Machine Europa 93 Vantage Point Pensnett Estate Kingswinford West Midlands DY6 7FR, Reino Unido Wohlhaupter™ GmbH Maybachstrasse 4 Postfach 1264 72636 Frickenhausen Alemania
Wohlhaupter™ India
485 West 3rd Street Dover, OH 44622 Estados Unidos
B-23, 2° piso Centro comunitario Bloque B Janakpuri, Nueva Delhi - 110058 India
ThreadMills USA™
Superion®
4185 Crosstowne Ct #B Evans, GA 30809 Estados Unidos
1285 S Patton St. Xenia, OH 45385 Estados Unidos
Allied Machine & Engineering es líder mundial en soluciones de barrenado y acabados. Estamos comprometidos a proporcionar soluciones prácticas y fiables a nuestros clientes a través de diseños innovadores y soporte técnico superior. Seguimos expandiendo nuestra oferta de productos con el fin de proporcionar soluciones novedosas y diferentes. Gracias a que los ingenieros de ventas se encuentran en distintas partes del mundo, podemos proporcionar soporte técnico in situ, directamente en su husillo.
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Bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
Soluciones de barrenado para la manufactura actual
Los cimientos Desde 1941, Allied Machine & Engineering ha proporcionado soluciones de perforaciones prácticas y fiables al mundo. Lo que solía ser un pequeño taller en Ohio se convirtió en una empresa de tecnología de herramientas de corte líder en el mundo. Allied Machine; que cuenta con tres fábricas en Ohio, una en Georgia, otra en Alemania, y oficinas centrales en Estados Unidos y Europa, está en posición de poner soluciones innovadoras y pericia técnica directamente a disposición de sus clientes.
Los comienzos Harold E. Stokey fundó Allied Machine & Engineering para ayudar en los esfuerzos bélicos con la fabricación de contratuercas de cojinete cónico para la producción de tanques M1. Años más tarde, luego de que una reunión de ventas saliera mal, Stokey se convirtió en dueño de un depósito donde se almacenaban insertos de brocas de punta espada. Así se embarcó en la industria de lo que sería la identidad floreciente de Allied Machine: el barrenado.
El T-A® Cuando el hijo de Harold, William H. Stokey, se convirtió en presidente y CEO de la empresa, desarrolló el sistema de insertos de broca de punta espada Throw Away, o T-A. El T-A revolucionó la industria de las perforaciones y catapultó a Allied Machine por encima de la competencia. Desde entonces, se han creado numerosas innovaciones y avances inspirados en el T-A.
La innovación Desde el desarrollo del T-A, Allied Machine ha expandido su oferta de productos de modo que ahora ofrece soporte a una amplia gama de aplicaciones de clientes, incluidas perforaciones de orificio profundo y diámetro grande, boreado, rimado, bruñido, puertos y roscado.
El equipo Allied Machine comprende que ofrecer productos de alta calidad es solo una faceta del éxito. El soporte para nuestros clientes es fundamental en lo que hacemos. Por eso nos aseguramos de contar con los mejores ingenieros y representantes de atención al cliente para que ayuden a nuestros clientes de todo el mundo.
El futuro Con más de 75 años de experiencia, Allied Machine ha tropezado con los desafíos de crecimiento y éxito. Gracias a nuestra inversión en tecnología de filos de corte y a que contamos con las mentes más agudas y brillantes, nuestro conocimiento y capacidades siguen creciendo y expandiéndose cada día.
Steve Stokey Vicepresidente Ejecutivo
William H. Stokey Presidente y CEO
Mike Stokey Vicepresidente Ejecutivo
®
ThreadMills USA
Brocas con inserto reemplazable
• Reduce los costos disminuyendo el tiempo de puesta a punto y utilizando un solo cuerpo de broca durante la vida útil de múltiples insertos • Proporciona la flexibilidad de alternar rápidamente entre insertos de distintas geometrías • Productos: - GEN3SYS® XT | GEN3SYS® XT Pro
- T-A® | T-A® GEN2 | T-A Pro ™ - Alto rendimiento | Universal
Brocas de insertos indexables
• Proteja su inversión y reduzca su inventario con cartuchos reemplazables que permiten usar el mismo cuerpo de broca varias veces • Los insertos indexables aumentan la productividad y la vida útil de la herramienta mientras reducen los costos • Productos: - Broca 4TEX® - Revolution Drill® - Opening Drill®
Brocas de insertos reemplazables / indexables
• Permiten mayores velocidades de eje y aprovechan la curva de potencia en las máquinas CNC modernas • Logran velocidades de penetración máximas en aplicaciones de perforación de orificio profundo • Los soportes cubren una gama de tamaños, y los cabezales reemplazables determinan el diámetro de corte • Productos: - Broca APX™
Brocas de metal duro
• Ofrecen mayor resistencia y estabilidad al perforar materiales más duros • Disponibles en diámetros de 3 mm a 20 mm • Se puede fabricar a medida, específicamente para su aplicación (artículos especiales Superion™)
- ASC 320® - Superion®
Soluciones de acero estructural
• Ofrecen durabilidad y rendimiento excepcionales en aplicaciones de acero estructural • Diseñadas para producir óptimos resultados en materiales difíciles de mecanizar • Disponibles en múltiples longitudes y diámetros • Las brocas estilo T-A® tienen distintas opciones de geometría para los insertos, con el fin de mejorar el rendimiento según el material • Productos:
- T-A® | T-A® GEN2 - GEN3SYS® XT Pro
Soluciones de mecanizado BTA (STS)
• El sistema de expulsión interna descarga virutas y desechos desde el orificio sin interferir con el proceso de corte • Utiliza las ventajas del inserto de broca T-A® • Diseñada para aumentar significativamente las velocidades de penetración por encima de los cabezales soldados y los taladros profundos tradicionales • Productos: - Broca BT-A
Cortadores de contorno de puerto hidráulico
EN • Ahorran gran cantidad de tiempo y dinero realizando cuatro procesos en un solo paso • El diseño del inserto reemplazable reduce costos, inventario y tiempos de instalación • Disponible en 4 especificaciones de la industria: - Imperial: SAE J-1926 - Métrico: ISO 6149-1:2006 - Militar: SAE AS5202 - John Deere: JDS-G173.1 • Productos: - AccuPort 432®
Capacidades mejoradas de perforación especial
• Los ingenieros de Allied Machine están disponibles para reunirse con usted para evaluar su aplicación y recomendarle la mejor solución • Las soluciones especiales de barrenado pueden incorporar características avanzadas como localizaciones de diámetro ajustables, múltiples pasos, diseños adicionales del refrigerante, longitudes, diámetros especiales y más • Las brocas especiales pueden reducir drásticamente sus costos por agujero además de incrementar su productividad general, ya que eliminan múltiples procesos y aumentan la vida útil de la herramienta
Sistemas de boreado de alta precisión
• Diseños disponibles para aplicaciones de alto volumen que aumentan la rigidez para mejorar el rendimiento • Cabezas de boreado versátiles que son flexibles con aplicaciones cambiantes conservando un rendimiento excelente • Proporcionan alta precisión con repetibilidad absoluta para garantizar que cada pieza respete la tolerancia • Ofrece una conexión de zanco modular líder en la industria, que conserva la rigidez y reduce el inventario de su sistema de boreado • Disponible con configuraciones digitales y analógicas • Productos: - Herramientas de boreado Wohlhaupter®
Sistemas de boreado modular
• Las capacidades modulares son ideales para usar en múltiples proyectos diferentes • Ofrece cabezas de perforación versátiles aptas para talleres y almacenes de herramientas • Proporciona una solución económica para aplicaciones de poco volumen o producciones de corto plazo • Ofrece soluciones para boreados de desbaste y acabado • Productos: - Herramienta de boreado Criterion®
Soluciones de rimado expandible
• Los diámetros de corte expandibles se adaptan al desgaste, con lo que se extiende la vida útil de la herramienta • Los anillos y cabezales de corte reemplazables reducen los desechos y mejoran el tiempo de producción frente a las rimas de carburo y de acero rápido • Mantiene tolerancias cerradas para garantizar que los procesos se realicen según las especificaciones precisas • Reduce los costos de las herramientas porque muchos artículos están disponibles para el reacondicionamiento • Productos: - Rimas ALVAN®
• Produce excelentes acabados de superficie • Proporciona control de tamaño preciso • Aumenta la dureza de la superficie • Soluciones para aplicaciones de agujero pasante y agujero ciego • Productos: - S.C.A.M.I.® Herramientas de bruñido de rodillos Soluciones para el bruñido de rodillos
Fresas de roscar de carburo sólido
• Disponible con opciones de refrigerante • Cubre una amplia gama de formas de roscas • Proporciona soluciones óptimas para proyectos de alta producción y aplicaciones en el corto plazo • Productos
- AccuThread™ 856 - AccuThread™ T3 - ThreadMills USA™
Fresa de roscar con inserto reemplazable
• Hay 3 longitudes de insertos disponibles que cubren una amplia gama de formas de roscas • Los portaherramientas pueden utilizar insertos con distintos pasos y formas de roscas • La repetibilidad se logra mediante los sistemas de traba estilo de tornillo y de pasador • Aumente la vida útil de la herramienta entre el 25 y 50% con el recubrimiento AM210® de Allied Machine • Productos
- AccuThread™ 856: Estilo de tornillo - AccuThread™ 856: Estilo de pasador
CAPACIDADES ESPECIALES Cuando hablamos de diseñar y desarrollar soluciones especiales para los clientes, Allied Machine es la mejor elección. Si su aplicación necesita de una herramienta especial, llámenos. Los diseñadores más brillantes de la industria desarrollan nuestros especiales de ingeniería. La mayoría de nuestras herramientas estándar se pueden alterar para convertir en especiales, o bien podemos crear conceptos completamente nuevos para aplicaciones particularmente únicas. Una solución para herramientas especiales es Insta-Quote®, el sistema en línea que le permite diseñar su propia herramienta especial, las 24 horas, todos los días. Siga los pasos y reciba un presupuesto y los dibujos en pocos minutos. Además, con la adición de la tecnología y las capacidades de Superion™, podemos personalizar herramientas de carburo sólido hechas a medida para lograr resultados óptimos en sus aplicaciones. Sin importar cuál sea su aplicación, Allied Machine tiene la respuesta.
®
®
Aumente la producción y el éxito de sus aplicaciones hoy mismo.
• Ofrece acceso directo a dibujos 2D y modelos 3D • Ensamble y vea las imágenes de la herramienta en su navegador • Descargue los dibujos para usarlos en la mayoría de los programas de software para mecanizado • Explore los productos, busque los números de artículo y guarde los ensamblajes para usar en el futuro
toolmd.com
Encuentre la solución de Wohlhaupter® adecuada para su aplicación. Tool-Architect • Configure el ensamblaje de su herramienta completa • Genere una lista de componentes para cotizar • Busque y encuentre rápidamente los componentes usando diversos criterios • Ajuste sus preferencias de idioma y medición
tool-architect.com
Selector de productos
Selector de inserto de boreado Encuentre el mejor inserto para su aplicación.
Use el selector de productos para ayudar a encontrar la herramienta correcta para su aplicación. • Déjese guiar por los distintos pasos para generar la herramienta
• Genere el inserto de boreado correcto para su trabajo, con solo seis sencillos pasos • Escoja tipo, forma, sustrato, forma de inserto, radio de corte y material • Haga su pedido fácilmente, añadiendo el artículo a su carro
adecuada para su aplicación • Obtenga información sobre la herramienta recomendada para usted y sobre cómo maximizar su rendimiento
alliedmachine.com/bis
www.alliedmachine.com/productselector
Insta-Code ®
Basta de esperas. Obtenga su programa ya mismo.
• Escoja la mejor fresa de roscar para su aplicación • Cree un código de programa para su máquina • Disponible como aplicación para descargar en la PC (se puede usar sin conexión) • Aplicación del sitio web disponible las 24 horas, todos los días
Insta-Code cuenta, además, con una Calculadora de tiempo de ciclo
alliedmachine.com/InstaCode
®
Diseñe su herramienta personalizada y reciba un dibujo y un presupuesto... todo en pocos minutos. • Diseñe y presupueste su propia herramienta • Déjese guiar por los distintos pasos para generar la solución que necesita • Incluye los siguientes productos - Insertos T-A® - Cuerpos de broca T-A® - Cuerpos de broca GEN3SYS® XT - Rimas ALVAN® Aplicación para la herramienta de maquinista Adapte rápidamente los parámetros de la herramienta de corte a las entradas de la máquina que usted necesita.
iq.alliedmachine.com
Solution Hub App
All Allied all the time. • Quickly look up product information • Links to our free online tools • Locate distributors • Stay up to date on news and events
• Ingrese los datos para calcular las RPM y las velocidades de avance • Además incluye el selector de inserto de boreado • Acceda fácilmente a las descripciones de los productos
Sistemas de bruñido de rodillos Estilo agujero pasante | Estilo agujero ciego
Su seguridad y la seguridad de los demás es muy importante. Este catálogo incluye mensajes de seguridad importantes. Siempre lea y siga todas las medidas de seguridad.
Obtenga el acabado que necesita Allied Machine se enorgullece en ofrecer herramientas de bruñido de rodillos de S.C.A.M.I.®. Estas herramientas de acabado de agujeros proporcionan un acabado de superficie de muy alta calidad tanto en aplicaciones de agujero pasante como de agujero ciego. Con el bruñido de rodillos, puede eliminar la necesidad de emplear procesos de acabado más costosos y más lentos, además de operaciones secundarias como afilado, esmerilado y lapeado. Las herramientas de bruñido de rodillos no solo crean un acabado de superficie suave, también endurecen el material y aumentan la resistencia al desgaste de la pieza. Los beneficios de esta única operación resultan en la calidad de agujero que debe esperar de Allied Machine.
Este triángulo es un símbolo de peligro de seguridad. Lo alerta de los peligros de seguridad potenciales que pueden causar una falla de la herramienta y una lesión grave.
Cuando vea este símbolo en el catálogo, busque un mensaje de seguridad relacionado que puede estar cerca de este triángulo o mencionado en el texto cercano. En este catálogo también se utilizan palabras de señales de seguridad. A continuación aparecen los mensajes de seguridad. ADVERTENCIA ADVERTENCIA (aparece más arriba) significa que el incumplimiento de las medidas de seguridad incluidas en este mensaje podría ocasionar fallas en la herramienta o lesiones graves. AVISO significa que el incumplimiento de las medidas de seguridad incluidas en este mensaje podría ocasionar daños a las herramientas o a las máquinas, pero no lesiones personales. NOTA e IMPORTANTE también se utilizan. Es importante que lea y cumpla con estos mensajes, pero no están relacionados con la seguridad. Visite www.alliedmachine.com para obtener la información y los procedimientos más actualizados.
Crea acabados finos de superficie
Aumenta la resistencia al desgaste y la corrosión
Elimina otros procesos y ahora dinero
Industrias aplicables
Aeroespacial
Agrícola
Automotriz
Armas de fuego
Mecanizado general
Petróleo y gas
Energía renovable
Índice de sistemas de bruñido de rodillos
Íconos de referencia Los íconos siguientes aparecen a lo largo del catálogo para ayudarlo a navegar entre los productos.
Información de introducción Descripción general del bruñido de rodillos . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 3 Oferta de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Guía de selección de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Nomenclatura del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Información técnica Instrucciones e información detalladas sobre las piezas correspondientes
Rodillos para agujero pasante Hace referencia a los rodillos disponibles para las herramientas de bruñidores de agujeros pasantes Rodillos para agujeros ciegos Hace referencia a los rodillos disponibles para las herramientas de bruñidores de agujeros ciegos Parámetros de corte recomendados Recomendaciones de velocidad y avance para un bruñido óptimo y seguro
Serie de bruñidores
Serie H . . . . . . . . . . . . . . . 7 - 11 Serie I . . . . . . . . . . . . . . 12 - 13 Serie K . . . . . . . . . . . . . . 14 - 15 Serie L . . . . . . . . . . . . . . 16 - 17 Serie F . . . . . . . . . . . . . . 18 - 19 Serie M . . . . . . . . . . . . . . 20 - 21 Serie N . . . . . . . . . . . . . . 22 - 23 Serie O . . . . . . . . . . . . . . 24 - 25 Serie P . . . . . . . . . . . . . . 26 - 27 Serie Q . . . . . . . . . . . . . . 28 - 29 Serie R . . . . . . . . . . . . . . 30 - 31 Serie S . . . . . . . . . . . . . . 32 - 33 Serie T . . . . . . . . . . . . . . 34 - 35 Serie U . . . . . . . . . . . . . . 36 - 37
Rango de diámetro
Serie
Imperial (pulgada)
Métrico (mm) 3.95 - 12.77 12.64 - 16.85 16.60 - 24.74 24.54 - 31.16 24.54 - 31.16 30.85 - 35.86 35.61 - 46.97 46.71 - 56.49 56.23 - 69.19 68.93 - 85.07 84.81 - 104.12 103.86 - 127.94 127.90 - 149.90 149.90 - 165.90
H
0.1555 - 0.5028 0.4976 - 0.6634 0.6535 - 0.9740 0.9661 - 1.2268 0.9661 - 1.2268 1.2146 - 1.4118 1.4020 - 1.8492 1.8390 - 2.2240 2.2138 - 2.7240 2.7138 - 3.3492 3.3390 - 4.0992 4.0890 - 5.0370 5.0354 - 5.9016 5.9016 - 6.5315
I
K L F
M
Rodillos . . . . . . . . . . . . . . 38 - 39
N O
Información técnica Ajuste del diámetro . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Cómo funciona el bruñidor . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
P
Q R S T U
Parámetros de corte recomendados
Imperial (pulgada) . . . . . . . . . . . . . . 42 - 43 Métrico (mm) . . . . . . . . . . . . . . 44 - 45
Allied Machine & Engineering ofrece herramientas de bruñido de rodillos a través de un acuerdo de suministro exclusivo con S.C.A.M.I. s.n.c.
S.C.A.M.I. es un fabricante italiano que produce herramientas de corte de alta calidad desde hace más de 40 años.
Visite www.alliedmachine.com para obtener información adicional sobre todos los productos de Allied Machine o bien, comuníquese con nuestro departamento de Ingeniería de aplicaciones para recibir asistencia técnica.
D: 1
BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
Descripción general del bruñido de rodillos
A
BARRENADO Principio del bruñido de rodillos El proceso de bruñido de rodillos es un proceso de trabajo en frío que produce un acabado superficial fino. La rotación planetaria de los rodillos endurecidos crea presión sobre una superficie de metal. A diferencia del laminado en frío, que produce grandes cambios seccionales, el bruñido de rodillos implica trabajar en frío sobre la superficie de la pieza de trabajo para mejorar la estructura de la superficie. Todas las superficies mecanizadas consisten en una serie de picos y valles, todos con alturas y espacios irregulares. La deformación plástica creada por el bruñido de rodillos es un desplazamiento del material en los picos. Al estar bajo presión, el material en los picos fluye hacia los valles. Durante el proceso, las marcas e irregularidades de la herramienta son extendidas, obteniendo un acabado tipo espejo con una superficie resistente y endurecida por el trabajo, que además es resistente al desgaste y la corrosión.
B
Rodillo para bruñir
Presión de bruñido
BOREADO
C
RIMADO
Ventajas del bruñido de rodillos: Propiedades metalúrgicas • Se condensa y refina la estructura del grano. • La superficie compactada es más suave, dura y mucho más resistente al desgaste que las superficies rectificadas o pulidas. • El proceso reduce la porosidad de la superficie y elimina rayones podrían retener sustancias reactivas o contaminantes. Esto aumenta la resistencia a la corrosión . • Dependiendo del material, la dureza de la superficie puede ser aumentada hasta 10 puntos Rockwell C como máximo . De esta forma se elimina la necesidad de un tratamiento con calor. • La deformación del plástico produce tensión de compresión residual en la superficie de la pieza. Esto aumenta las propiedades de resistencia y la resistencia a la fatiga de la pieza, ya que cualquier fuerza sobre la pieza debe superar estas tensiones residuales, así como la resistencia a la tracción de los materiales, antes de que se produzcan condiciones de fatiga.
Ventajas del bruñido de rodillos: Acabado de superficie • Crea un excelente acabado en cualquier metal mecanizable. • Las superficies perforadas, escariadas o convertidas a 125 micropulgadas o más pueden ser terminadas a 4 micropulgadas CLA o menos en una pasada (a tasas de penetración de 125 a 300 mm/min). • El bruñido de rodillos reemplaza los procesos de amolado, esmerilado, lapeado y cualquier otra costosa operación secundaria. • Las marcas de la herramienta son extendidas.
D
BRUÑIDO
Superficie maquinada
Superficie bruñida
E
El proceso • El primer contacto con la superficie maquinada se produce en la Sección A. • La deformación del plástico se produce en la Sección B a medida que
ROSCADO
D
E
A B C
se supere el límite elástico de la superficie. • La Sección D es la profundidad presurizada.
• Una vez que el material soporta la máxima tensión de compresión (Sección C), comienza a liberar elasticidad (Sección E) a través de la zona de acabado. • De esta forma se obtiene una superficie suave y una tensión residual de compresión de un valor máximo considerable. • Las tensiones que se forman en el material durante la compresión disminuyen hacia el centro. Estas tensiones alcanzan, aproximadamente, 1 mm debajo de la superficie. Esto aumenta a dureza de la superficie.
X
Tensión residual de compresión
ESPECIALES
Tensión residual de tracción
D: 2
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BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
Descripción general del bruñido de rodillos Cuándo bruñir con rodillos
A
BARRENADO
Condiciones para bruñir con rodillos El bruñido de rodillos es un proceso de trabajo en frío utilizado para lograr finos acabados de agujeros. Para logar los resultados más adecuados, siga los criterios que se enumeran más abajo: • Acabado: La ductilidad y la dureza del material de la pieza de trabajo, junto con la preparación de la superficie, establecen la calidad del acabado bruñido. • Maleabilidad: Cualquier material dúctil y maleable de hasta RC40 puede ser bruñido de rodillos. • Propiedades de la superficie trabajada: Las piezas de trabajo con una superficie interrumpida dentro del 10 % de la circunferencia pueden bruñirse con éxito con una herramienta estándar (ver Figuras 1 y 2).
B
10°
20°
BOREADO
Figura 1
Figura 2
• Tolerancia de la pieza bruñida: El rango de tolerancia alcanzado por el bruñido será igual al alcanzado en el mecanizado previo ya que no se retirará ningún material. La superficie ideal para bruñir consta de una sucesión de picos. Estos picos se corresponden con el avance regular de la herramienta de preparación (ver Figura 3). Sugerimos el escariador expansible ALVAN® para el bruñido previo, ya que crea una rugosidad uniforme y un rango de tolerancia de H6 - H7.
C
RIMADO
Figura 3
D
Deben observarse las inclinaciones y las irregularidades de la superficie del mecanizado previo producidas por fallas de la herramienta de corte, debido a que estas condiciones no podrán ser corregidas por el proceso de bruñido de rodillos (ver Figuras 4 y 5).
BRUÑIDO
Filo de corte desigual
E
Figura 4
ROSCADO
Preparación inclinada
X
Figura 5
ESPECIALES
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D: 3
BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
Oferta de productos
A
BARRENADO
Estilo agujero pasante 0.1555" - 6.5313" (3.95 mm - 165.90 mm)
Estilo agujero ciego 0.1850" - 6.5313" (4.70 mm - 165.90 mm)
B
BOREADO
Ventajas de la herramienta de bruñido de rodillos
Proporciona control de tamaño preciso tolerancias dentro de 0.0005" o mejores (dependiendo de variables como el material) Produce acabados superficiales finos entre 1 y 10 micropulgadas Ra Aumenta la dureza de la superficie en un 5 - 10 % o más
C
RIMADO
Permite una operación mucho más limpia que el esmerilado u otros métodos de acabado abrasivos Proporciona versatilidad porque la operación se puede realizar en cualquier husillo giratorio Elimina la necesidad de procesos más lentos y costosos, y operaciones secundarias como rectificación, esmerilado, lapeado, etc.
D
BRUÑIDO
Tuerca de bloqueo
Rodillos
Manguito de la caja
E
ROSCADO
Cono
Jaula
Conjunto de carcasa de ajuste
Zanco (ya sea recto o cono morse)
Componentes de la herramienta Todas las herramientas de bruñido de rodillos (tanto agujero pasante como agujero ciego) están compuestas por el mismo ensamblaje de bruñido básico, que incluye:
X
• Jaula • Cono • Rodillos • Zanco (ya sea recto o cono morse)
ESPECIALES
D: 4
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Guía de selección de productos
A
BARRENADO
Rango de diámetro (pulgada/mm)
Longitud
0 - 1 - 0 - 25.4
1 - 2 - 25.4 - 50.8
2 - 3 - 50.8 - 76.2
3 - 4 - 76.2 - 101.6
4 - 5 - 101.6 - 127
5 - 6 - 127 - 152.4
6 - 7 - 152.4 - 177.8
Corto
Estándar
Largo
Ilimitado
Serie
H*
B
I
K
BOREADO
L
F
M
C
N
RIMADO
O
P
Q
D
R
BRUÑIDO
S
T
U
*Para la serie H: las herramientas de agujero pasante comienzan en 0.1555" (3.95 mm) y las herramientas de agujero ciego comienzan en 0.1850" (4.70 mm)
E
ROSCADO
Cuándo ORDENAR UNA SERIE SUPERIOR
En algunos casos, los diámetros se superpondrán entre una serie y la siguiente. Si el diámetro que necesita coincide con esta superposición, escoja la serie más alta. Ejemplo: Necesita una herramienta de 24.64 mm de diámetro. Este diámetro coincide tanto con la serie K como con la serie L.
X
• Rango de diámetro de la serie K = 16.60 mm - 24.74 mm • Rango de diámetro de la serie L = 24.54 mm - 31.16 mm
ESPECIALES
En este escenario, debe escoger la herramienta de la serie L que cubre el diámetro de 24.64 mm.
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D: 5
BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
Nomenclatura del producto
A
Herramientas de bruñido de rodillos
BARRENADO
RDK H - 2
1
0 - 004,70
1
2
3
4
5
6
1. Tipo de bruñidor
2. Serie
3. Tipo de zanco
RDK = Agujeros pasantes RSK = Agujeros ciegos
H = Serie H I = Serie I K = Serie K L = Serie L
F = Serie F M = Serie M N = Serie N O = Serie O
P = Serie P Q = Serie Q R = Serie R S = Serie S
T = Serie T U = Serie U
1 = Recto
B
2 = Cono morse
BOREADO
4. Longitud
5. Estilo de jaula
6. Diámetro
0 = Ilimitado
0 = Estándar
Herramientas para agujero pasante = Diámetro mínimo de rango de bruñido
1 = Corto
Herramientas para agujero ciego = Diámetro para bruñir
2 = Estándar 3 = Largo
C
RIMADO
Factor de reducción de cono (Agujeros ciegos) Al bruñir agujeros ciegos, el cono debe sobrepasar el final de los rodillos. Si lo hace, el cono chocará con el fondo del agujero. Cada herramienta de bruñido tiene un rango de ajuste de:
• Aproximadamente 0.5 mm de diámetro para herramientas por debajo de 12.7 mm • Aproximadamente 1.0 mm de diámetro para herramientas por encima de 12.7 mm
Para las herramientas de bruñido de agujeros pasantes, el valor ”x” del cono estándar es 1. Si se usa el cono estándar para bruñido de agujeros ciegos, la única forma de que no sobrepase el final de los rollos es reducir la longitud del cono. La reducción de longitud requerida depende del diámetro establecido respecto de la capacidad del diámetro mínimo de la herramienta. El factor de reducción (x) se puede calcular usando las fórmulas que aparecen a continuación y será un número entero que varía entre 2 y 8. El valor ”x” podría resultar en una cifra decimal. De ser así, redondee hacia abajo los valores inferiores a 0.80, y redondee hacia arriba los valores superiores a 0.80.
D
BRUÑIDO
Diámetro (5.89 mm - 12.77 mm)
Diámetro (12.64 mm - 127.94 mm)
Diámetro (127.90 mm - 165.90 mm)
x = 1 + Z - Y 0.05
x = 1 + Z - Y 0.10
xx = 31 + Z - Y 0.10
Z = diámetro del agujero Y = diámetro mínimo del ajuste de la herramienta
Z = diámetro del agujero Y = diámetro mínimo del ajuste de la herramienta
Z = diámetro del agujero Y = diámetro mínimo del ajuste de la herramienta
E
Ejemplo: Z = 11.05 Y = 10.71 mm
Ejemplo: Z = 17.76 Y = 17.40 mm
Ejemplo: Z = 148.20 Y = 147.90 mm
x = 1 + 11.05 - 10.71 0.05 = 7.8 aproximadamente ”x” = 8 Cono correcto: RSTH-038-11025
x = 1 + 17.76 - 17.40 0.10 = 4.6 aproximadamente ”x” = 4 Cono correcto: RSTK-034-00044
xx = 31 + 148.20 - 147.90 0.10 = 34
ROSCADO
Cono correcto: RSTT-034-01480
L 2
Clave de referencias Símbolo Significado D 1
X
Rango de diámetro Longitud de bruñido Largo de referencia
D 1
ESPECIALES
L 2 L 3
L 3
D: 6
www.alliedmachine.com | 1.330.343.4283
BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
H
Herramientas de bruñido de rodillos | Agujeros pasantes Serie H (mini) | Rango de diámetro: 0.1555" - 0.1870" (3.95 mm - 4.75 mm)
A
BARRENADO
1 = 41 2 = 92
L 2
Ø 30.80
Ø 12.70
D 1
CM.1
1 = 127 2 = 178
L 3
38
B
No. de parte
Piezas de repuesto
D 1
BOREADO
Imperial (pulgadas)
Ensamble con zanco de cono morse
Ensamble con zanco recto
Cantidad de rodillos
Métrico (mm)
Jaula
Cono
Rodillos
L
RDKH-212-00395 RDKH-112-00395 RDKH-222-00395 RDKH-122-00395 RDKH-212-00416 RDKH-112-00416 RDKH-222-00416 RDKH-122-00416 RDKH-212-00436 RDKH-112-00436 RDKH-222-00436 RDKH-122-00436 RDKH-212-00456 RDKH-112-00456 RDKH-222-00456 RDKH-122-00456
0.1555 - 0.1634 0.1555 - 0.1634 0.1638 - 0.1713 0.1638 - 0.1713 0.1717 - 0.1791 0.1717 - 0.1791 0.1795 - 0.1870 0.1795 - 0.1870
3.95 - 4.15 3.95 - 4.15 4.16 - 4.35 4.16 - 4.35 4.36 - 4.55 4.36 - 4.55 4.56 - 4.75 4.56 - 4.75
1 2 1 2 1 2 1 2
RDCH-012-10005 RDTH-031-10012 RDRY-704-00047 RDCH-012-20005 RDTH-031-20012 RDRY-704-00047 RDCH-012-10006 RSTH-035-10012 RDRY-704-00047 RDCH-012-20006 RSTH-035-20012 RDRY-704-00047 RDCH-012-10007 RDTH-031-10013 RDRY-704-00047 RDCH-012-20007 RDTH-031-20013 RDRY-704-00047 RDCH-012-10008 RSTH-035-10013 RDRY-704-00047 RDCH-012-20008 RSTH-035-20013 RDRY-704-00047
3 3 3 3 3 3 3 3
C
RIMADO
NOTA: Cada herramienta de bruñidor de rodillos viene ensamblada con jaula, cono y rodillos.
D
BRUÑIDO
E
ROSCADO
X
ESPECIALES
D: 42 - 45
D: 40 - 41
D: 38
Llave en D: 1
www.alliedmachine.com | 1.330.343.4283
D: 7
H
BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
Herramientas de bruñido de rodillos | Agujeros pasantes Serie H | Rango de diámetro: 0.1850" - 0.5028" (4.70 mm - 12.77 mm)
A
1 = 41 2 = 92 3 = 143
BARRENADO
L 2
Ø 30.80
Ø 12.70
D 1
MT.1 CM.1
1 = 127 2 = 178 3 = 228
L 3
38
B
No. de parte
Piezas de repuesto
D 1
BOREADO
Imperial (pulgadas)
Ensamble con zanco de cono morse
Ensamble con zanco recto
Cantidad de rodillos
L 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Métrico (mm)
Jaula
Cono
Rodillos
RDKH-210-00470 RDKH-110-00470 RDKH-220-00470 RDKH-120-00470 RDKH-230-00470 RDKH-130-00470 RDKH-210-00487 RDKH-110-00487 RDKH-220-00487 RDKH-120-00487 RDKH-230-00487 RDKH-130-00487 RDKH-210-00507 RDKH-110-00507 RDKH-220-00507 RDKH-120-00507 RDKH-230-00507 RDKH-130-00507 RDKH-210-00549 RDKH-110-00549 RDKH-220-00549 RDKH-120-00549 RDKH-230-00549 RDKH-130-00549 RDKH-210-00589 RDKH-110-00589 RDKH-220-00589 RDKH-120-00589 RDKH-230-00589 RDKH-130-00589 RDKH-210-00631 RDKH-110-00631 RDKH-220-00631 RDKH-120-00631 RDKH-230-00631 RDKH-130-00631 RDKH-210-00671 RDKH-110-00671 RDKH-220-00671 RDKH-120-00671 RDKH-230-00671 RDKH-130-00671 RDKH-210-00712 RDKH-110-00712 RDKH-220-00712 RDKH-120-00712 RDKH-230-00712 RDKH-130-00712 RDKH-210-00748 RDKH-110-00748 RDKH-220-00748 RDKH-120-00748 RDKH-230-00748 RDKH-130-00748 RDKH-210-00788 RDKH-110-00788 RDKH-220-00788 RDKH-120-00788 RDKH-230-00788 RDKH-130-00788 RDKH-210-00828 RDKH-110-00828 RDKH-220-00828 RDKH-120-00828 RDKH-230-00828 RDKH-130-00828
0.1850 - 0.1929 0.1850 - 0.1929 0.1850 - 0.1929 0.1917 - 0.2035 0.1917 - 0.2035 0.1917 - 0.2035 0.1996 - 0.2200 0.1996 - 0.2200 0.1996 - 0.2200 0.2161 - 0.2358 0.2161 - 0.2358 0.2161 - 0.2358 0.2319 - 0.2524 0.2319 - 0.2524 0.2319 - 0.2524 0.2484 - 0.2681 0.2484 - 0.2681 0.2484 - 0.2681 0.2642 - 0.2839 0.2642 - 0.2839 0.2642 - 0.2839 0.2803 - 0.3000 0.2803 - 0.3000 0.2803 - 0.3000 0.2945 - 0.3142 0.2945 - 0.3142 0.2945 - 0.3142 0.3102 - 0.3299 0.3102 - 0.3299 0.3102 - 0.3299 0.3260 - 0.3461 0.3260 - 0.3461 0.3260 - 0.3461
4.70 - 4.90 4.70 - 4.90 4.70 - 4.90 4.87 - 5.17 4.87 - 5.17 4.87 - 5.17 5.07 - 5.59 5.07 - 5.59 5.07 - 5.59 5.49 - 5.99 5.49 - 5.99 5.49 - 5.99 5.89 - 6.41 5.89 - 6.41 5.89 - 6.41 6.31 - 6.81 6.31 - 6.81 6.31 - 6.81 6.71 - 7.21 6.71 - 7.21 6.71 - 7.21 7.12 - 7.62 7.12 - 7.62 7.12 - 7.62 7.48 - 7.98 7.48 - 7.98 7.48 - 7.98 7.88 - 8.38 7.88 - 8.38 7.88 - 8.38 8.28 - 8.79 8.28 - 8.79 8.28 - 8.79
RDCH-011-10012 RDTH-031-10012 RDRY-704-00062 RDCH-011-20012 RDTH-031-20012 RDRY-704-00062 RDCH-011-30012 RDTH-031-30012 RDRY-704-00062 RDCH-011-10011 RSTH-033-10012 RDRY-704-00062 RDCH-011-20011 RSTH-033-20012 RDRY-704-00062 RDCH-011-30011 RSTH-033-30012 RDRY-704-00062 RDCH-011-10013 RDTH-031-10013 RDRY-704-00062 RDCH-011-20013 RDTH-031-20013 RDRY-704-00062 RDCH-011-30013 RDTH-031-30013 RDRY-704-00062 RDCH-011-10014 RDTH-031-10013 RDRY-704-00070 RDCH-011-20014 RDTH-031-20013 RDRY-704-00070 RDCH-011-30014 RDTH-031-30013 RDRY-704-00070 RDCH-011-10015 RDTH-031-10015 RDRY-704-00070 RDCH-011-20015 RDTH-031-20015 RDRY-704-00070 RDCH-011-30015 RDTH-031-30015 RDRY-704-00070 RDCH-011-10016 RDTH-031-10015 RDRY-704-00078 RDCH-011-20016 RDTH-031-20015 RDRY-704-00078 RDCH-011-30016 RDTH-031-30015 RDRY-704-00078 RDCH-011-10017 RDTH-031-10017 RDRY-704-00078 RDCH-011-20017 RDTH-031-20017 RDRY-704-00078 RDCH-011-30017 RDTH-031-30017 RDRY-704-00078 RDCH-011-10018 RDTH-031-10017 RDRY-704-00086 RDCH-011-20018 RDTH-031-20017 RDRY-704-00086 RDCH-011-30018 RDTH-031-30017 RDRY-704-00086 RDCH-011-10019 RDTH-031-10019 RDRY-704-00086 RDCH-011-20019 RDTH-031-20019 RDRY-704-00086 RDCH-011-30019 RDTH-031-30019 RDRY-704-00086 RDCH-011-10020 RDTH-031-10019 RDRY-704-00093 RDCH-011-20020 RDTH-031-20019 RDRY-704-00093 RDCH-011-30020 RDTH-031-30019 RDRY-704-00093 RDCH-011-10021 RDTH-031-10021 RDRY-704-00093 RDCH-011-20021 RDTH-031-20021 RDRY-704-00093 RDCH-011-30021 RDTH-031-30021 RDRY-704-00093
3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
C
RIMADO
D
BRUÑIDO
E
ROSCADO
NOTA: Cada herramienta de bruñidor de rodillos viene ensamblada con jaula, cono y rodillos.
X
ESPECIALES
D: 42 - 45
D: 40 - 41
D: 38
Llave en D: 1
D: 8
www.alliedmachine.com | 1.330.343.4283
BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
H
Herramientas de bruñido de rodillos | Agujeros pasantes (continuación) Serie H | Rango de diámetro: 0.1850" - 0.5028" (4.70 mm - 12.77 mm)
A
1 = 41 2 = 92 3 = 143
BARRENADO
L 2
Ø 30.80
Ø 12.70
D 1
MT.1 CM.1
1 = 127 2 = 178 3 = 228
L 3
38
B
No. de parte
Piezas de repuesto
D 1
BOREADO
Imperial (pulgadas)
Ensamble con zanco de cono morse
Ensamble con zanco recto
Cantidad de rodillos
Métrico (mm)
Jaula
Cono
Rodillos
L
RDKH-210-00866 RDKH-110-00866 RDKH-220-00866 RDKH-120-00866 RDKH-230-00866 RDKH-130-00866 RDKH-210-00906 RDKH-110-00906 RDKH-220-00906 RDKH-120-00906 RDKH-230-00906 RDKH-130-00906 RDKH-210-00948 RDKH-110-00948 RDKH-220-00948 RDKH-120-00948 RDKH-230-00948 RDKH-130-00948 RDKH-210-00991 RDKH-110-00991 RDKH-220-00991 RDKH-120-00991 RDKH-230-00991 RDKH-130-00991 RDKH-210-01029 RDKH-110-01029 RDKH-220-01029 RDKH-120-01029 RDKH-230-01029 RDKH-130-01029 RDKH-210-01071 RDKH-110-01071 RDKH-220-01071 RDKH-120-01071 RDKH-230-01071 RDKH-130-01071 RDKH-210-01111 RDKH-110-01111 RDKH-220-01111 RDKH-120-01111 RDKH-230-01111 RDKH-130-01111 RDKH-210-01146 RDKH-110-01146 RDKH-220-01146 RDKH-120-01146 RDKH-230-01146 RDKH-130-01146 RDKH-210-01189 RDKH-110-01189 RDKH-220-01189 RDKH-120-01189 RDKH-230-01189 RDKH-130-01189 RDKH-210-01227 RDKH-110-01227 RDKH-220-01227 RDKH-120-01227 RDKH-230-01227 RDKH-130-01227
0.3410 - 0.3606 0.3410 - 0.3606 0.3410 - 0.3606 0.3567 - 0.3768 0.3567 - 0.3768 0.3567 - 0.3768 0.3732 - 0.3933 0.3732 - 0.3933 0.3732 - 0.3933
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1 2 3 1 2 3 1 2 3
RDCH-011-10022 RDTH-031-10019 RDRY-704-00109 RDCH-011-20022 RDTH-031-20019 RDRY-704-00109 RDCH-011-30022 RDTH-031-30019 RDRY-704-00109 RDCH-011-10023 RDTH-031-10021 RDRY-704-00109 RDCH-011-20023 RDTH-031-20021 RDRY-704-00109 RDCH-011-30023 RDTH-031-30021 RDRY-704-00109 RDCH-011-10024 RDTH-031-10024 RDRY-704-00109 RDCH-011-20024 RDTH-031-20024 RDRY-704-00109 RDCH-011-30024 RDTH-031-30024 RDRY-704-00109 RDCH-011-10025 RDTH-031-10025 RDRY-704-00109 RDCH-011-20025 RDTH-031-20025 RDRY-704-00109 RDCH-011-30025 RDTH-031-30025 RDRY-704-00109 RDCH-011-10026 RDTH-031-10024 RDRY-704-00125 RDCH-011-20026 RDTH-031-20024 RDRY-704-00125 RDCH-011-30026 RDTH-031-30024 RDRY-704-00125 RDCH-011-10027 RDTH-031-10025 RDRY-704-00125 RDCH-011-20027 RDTH-031-20025 RDRY-704-00125 RDCH-011-30027 RDTH-031-30025 RDRY-704-00125 RDCH-011-10028 RDTH-031-10028 RDRY-704-00125 RDCH-011-20028 RDTH-031-20028 RDRY-704-00125 RDCH-011-30028 RDTH-031-30028 RDRY-704-00125 RDCH-011-10029 RDTH-031-10024 RDRY-704-00148 RDCH-011-20029 RDTH-031-20024 RDRY-704-00148 RDCH-011-30029 RDTH-031-30024 RDRY-704-00148 RDCH-011-10030 RDTH-031-10025 RDRY-704-00148 RDCH-011-20030 RDTH-031-20025 RDRY-704-00148 RDCH-011-30030 RDTH-031-30025 RDRY-704-00148 RDCH-011-10031 RDTH-031-10028 RDRY-704-00148 RDCH-011-20031 RDTH-031-20028 RDRY-704-00148 RDCH-011-30031 RDTH-031-30028 RDRY-704-00148
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
C
RIMADO
0.3902 - 0.4102 9.91 - 10.42 1 0.3902 - 0.4102 9.91 - 10.42 2 0.3902 - 0.4102 9.91 - 10.42 3 0.4051 - 0.4252 10.29 - 10.80 1 0.4051 - 0.4252 10.29 - 10.80 2 0.4051 - 0.4252 10.29 - 10.80 3 0.4217 - 0.4413 10.71 - 11.21 1 0.4217 - 0.4413 10.71 - 11.21 2 0.4217 - 0.4413 10.71 - 11.21 3 0.4374 - 0.4571 11.11 - 11.61 1 0.4374 - 0.4571 11.11 - 11.61 2 0.4374 - 0.4571 11.11 - 11.61 3 0.4512 - 0.4709 11.46 - 11.96 1 0.4512 - 0.4709 11.46 - 11.96 2 0.4512 - 0.4709 11.46 - 11.96 3 0.4681 - 0.4878 11.89 - 12.39 1 0.4681 - 0.4878 11.89 - 12.39 2 0.4681 - 0.4878 11.89 - 12.39 3 0.4831 - 0.5028 12.27 - 12.77 1 0.4831 - 0.5028 12.27 - 12.77 2 0.4831 - 0.5028 12.27 - 12.77 3
D
BRUÑIDO
E
NOTA: Cada herramienta de bruñidor de rodillos viene ensamblada con jaula, cono y rodillos.
ROSCADO
X
ESPECIALES
D: 42 - 45
D: 40 - 41
D: 38
Llave en D: 1
www.alliedmachine.com | 1.330.343.4283
D: 9
H
BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
Herramientas de bruñidor de rodillos | Agujeros ciegos Serie H | Rango de diámetro: 0.2319" - 0.5028" (5.89 mm - 12.77 mm)
A
1 = 41 2 = 92 3 = 143
BARRENADO
L 2
Ø 30.80
Ø 12.70
D 1
MT.1 CM.1
1 = 127 2 = 178 3 = 228
L 3
38
B
No. de Parte*
Piezas de repuesto
D 1
BOREADO
Imperial (pulgadas)
Ensamble con zanco de cono morse
Ensamble con zanco recto
Cantidad de rodillos
Métrico (mm)
Jaula
Cono**
Rodillos
L
RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx
0.2319 - 0.2524 0.2319 - 0.2524 0.2319 - 0.2524 0.2484 - 0.2681 0.2484 - 0.2681 0.2484 - 0.2681 0.2642 - 0.2839 0.2642 - 0.2839 0.2642 - 0.2839 0.2803 - 0.3000 0.2803 - 0.3000 0.2803 - 0.3000 0.2945 - 0.3142 0.2945 - 0.3142 0.2945 - 0.3142 0.3102 - 0.3299 0.3102 - 0.3299 0.3102 - 0.3299 0.3260 - 0.3461 0.3260 - 0.3461 0.3260 - 0.3461 0.3410 - 0.3606 0.3410 - 0.3606 0.3410 - 0.3606 0.3567 - 0.3768 0.3567 - 0.3768 0.3567 - 0.3768
5.89 - 6.41 5.89 - 6.41 5.89 - 6.41 6.31 - 6.81 6.31 - 6.81 6.31 - 6.81 6.71 - 7.21 6.71 - 7.21 6.71 - 7.21 7.12 - 7.62 7.12 - 7.62 7.12 - 7.62 7.48 - 7.98 7.48 - 7.98 7.48 - 7.98 7.88 - 8.38 7.88 - 8.38 7.88 - 8.38 8.28 - 8.79 8.28 - 8.79 8.28 - 8.79 8.66 - 9.16 8.66 - 9.16 8.66 - 9.16 9.06 - 9.57 9.06 - 9.57 9.06 - 9.57
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
RSCH-015-10015 RSTH-03x-10012 RSRY-708-00086 RSCH-015-20015 RSTH-03x-20012 RSRY-708-00086 RSCH-015-30015 RSTH-03x-30012 RSRY-708-00086 RSCH-015-10016 RSTH-03x-10013 RSRY-708-00086 RSCH-015-20016 RSTH-03x-20013 RSRY-708-00086 RSCH-015-30016 RSTH-03x-30013 RSRY-708-00086 RSCH-015-10017 RSTH-03x-10015 RSRY-708-00086 RSCH-015-20017 RSTH-03x-20015 RSRY-708-00086 RSCH-015-30017 RSTH-03x-30015 RSRY-708-00086 RSCH-015-10018 RSTH-03x-10017 RSRY-708-00086 RSCH-015-20018 RSTH-03x-20017 RSRY-708-00086 RSCH-015-30018 RSTH-03x-30017 RSRY-708-00086 RSCH-015-10019 RSTH-03x-10019 RSRY-708-00086 RSCH-015-20019 RSTH-03x-20019 RSRY-708-00086 RSCH-015-30019 RSTH-03x-30019 RSRY-708-00086 RSCH-015-10020 RSTH-03x-10021 RSRY-708-00086 RSCH-015-20020 RSTH-03x-20021 RSRY-708-00086 RSCH-015-30020 RSTH-03x-30021 RSRY-708-00086 RSCH-015-10021 RSTH-03x-10024 RSRY-708-00086 RSCH-015-20021 RSTH-03x-20024 RSRY-708-00086 RSCH-015-30021 RSTH-03x-30024 RSRY-708-00086 RSCH-015-10022 RSTH-03x-10015 RSRY-708-00125 RSCH-015-20022 RSTH-03x-20015 RSRY-708-00125 RSCH-015-30022 RSTH-03x-30015 RSRY-708-00125 RSCH-015-10023 RSTH-03x-10017 RSRY-708-00125 RSCH-015-20023 RSTH-03x-20017 RSRY-708-00125 RSCH-015-30023 RSTH-03x-30017 RSRY-708-00125
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
C
RIMADO
D
BRUÑIDO
3 *xxxxx = Indica con 2 lugares decimales métricos el tamaño que se debe bruñir (por ej., bruñidor de rodillos de serie corta Ø 10.25 mm con zanco MT.1: RSKH-210-01025) . **x = Número que variará de 2 a 8 dependiendo del diámetro exacto que se debe bruñir. Consulte la página D: 6 para identificar correctamente el valor ”x”. NOTA: Cada herramienta de bruñidor de rodillos viene ensamblada con jaula, cono y rodillos.
E
ROSCADO
X
ESPECIALES
D: 42 - 45
D: 40 - 41
D: 39
Llave en D: 1
D: 10
www.alliedmachine.com | 1.330.343.4283
BRUÑIDO | Sistemas de bruñido de rodillos S.C.A.M.I.®
H
Herramientas de bruñido de rodillos | Agujeros ciegos (continuación) Serie H | Rango de diámetro: 0.2319" - 0.5028" (5.89 mm - 12.77 mm)
A
1 = 41 2 = 92 3 = 143
BARRENADO
L 2
Ø 30.80
Ø 12.70
D 1
MT.1 CM.1
1 = 127 2 = 178 3 = 228
L 3
38
B
No. de Parte*
Piezas de repuesto
D 1
BOREADO
Imperial (pulgadas)
Ensamble con zanco de cono morse
Ensamble con zanco recto
Cantidad de rodillos
Métrico (mm)
Jaula
Cono**
Rodillos
L
RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx RSKH-210-xxxxx RSKH-110-xxxxx RSKH-220-xxxxx RSKH-120-xxxxx RSKH-230-xxxxx RSKH-130-xxxxx
0.3732 - 0.3933 0.3732 - 0.3933 0.3732 - 0.3933
9.48 - 9.99 9.48 - 9.99 9.48 - 9.99
1 2 3
RSCH-015-10024 RSTH-03x-10019 RSRY-708-00125 RSCH-015-20024 RSTH-03x-20019 RSRY-708-00125 RSCH-015-30024 RSTH-03x-30019 RSRY-708-00125 RSCH-015-10025 RSTH-03x-10021 RSRY-708-00125 RSCH-015-20025 RSTH-03x-20021 RSRY-708-00125 RSCH-015-30025 RSTH-03x-30021 RSRY-708-00125 RSCH-015-10026 RSTH-03x-10024 RSRY-708-00125 RSCH-015-20026 RSTH-03x-20024 RSRY-708-00125 RSCH-015-30026 RSTH-03x-30024 RSRY-708-00125 RSCH-015-10027 RSTH-03x-10025 RSRY-708-00125 RSCH-015-20027 RSTH-03x-20025 RSRY-708-00125 RSCH-015-30027 RSTH-03x-30025 RSRY-708-00125 RSCH-015-10028 RSTH-03x-10028 RSRY-708-00125 RSCH-015-20028 RSTH-03x-20028 RSRY-708-00125 RSCH-015-30028 RSTH-03x-30028 RSRY-708-00125 RSCH-015-10029 RSTH-03x-10021 RSRY-708-00156 RSCH-015-20029 RSTH-03x-20021 RSRY-708-00156 RSCH-015-30029 RSTH-03x-30021 RSRY-708-00156 RSCH-015-10030 RSTH-03x-10024 RSRY-708-00156 RSCH-015-20030 RSTH-03x-20024 RSRY-708-00156 RSCH-015-30030 RSTH-03x-30024 RSRY-708-00156 RSCH-015-10031 RSTH-03x-10025 RSRY-708-00156 RSCH-015-20031 RSTH-03x-20025 RSRY-708-00156 RSCH-015-30031 RSTH-03x-30025 RSRY-708-00156
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
0.3902 - 0.4102 9.91 - 10.42 1 0.3902 - 0.4102 9.91 - 10.42 2 0.3902 - 0.4102 9.91 - 10.42 3 0.4051 - 0.4252 10.29 - 10.80 1 0.4051 - 0.4252 10.29 - 10.80 2 0.4051 - 0.4252 10.29 - 10.80 3 0.4217 - 0.4413 10.71 - 11.21 1 0.4217 - 0.4413 10.71 - 11.21 2 0.4217 - 0.4413 10.71 - 11.21 3 0.4374 - 0.4571 11.11 - 11.61 1 0.4374 - 0.4571 11.11 - 11.61 2 0.4374 - 0.4571 11.11 - 11.61 3 0.4512 - 0.4709 11.46 - 11.96 1 0.4512 - 0.4709 11.46 - 11.96 2 0.4512 - 0.4709 11.46 - 11.96 3 0.4681 - 0.4878 11.89 - 12.39 1 0.4681 - 0.4878 11.89 - 12.39 2 0.4681 - 0.4878 11.89 - 12.39 3 0.4831 - 0.5028 12.27 - 12.77 1 0.4831 - 0.5028 12.27 - 12.77 2 0.4831 - 0.5028 12.27 - 12.77 3
C
RIMADO
D
BRUÑIDO
3 *xxxxx = Indica con 2 lugares decimales métricos el tamaño que se debe bruñir (por ej., bruñidor de rodillos de serie corta Ø 10.25 mm con zanco MT.1: RSKH-210-01025) . **x = Número que variará de 2 a 8 dependiendo del diámetro exacto que se debe bruñir. Consulte la página D: 6 para identificar correctamente el valor ”x”. NOTA: Cada herramienta de bruñidor de rodillos viene ensamblada con jaula, cono y rodillos.
E
ROSCADO
X
ESPECIALES
D: 42 - 45
D: 40 - 41
D: 39
Llave en D: 1
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